- •Содержание
- •Исследование и расчет полиспастов
- •Теоретическое обоснование
- •Описание установки
- •Подготовка к проведению работ
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа № 2 Исследование работы барабанов механизма подъема
- •Теоретическое обоснование
- •Описание установки
- •Подготовка к проведению работ
- •Порядок проведения работы и обработки опытных данных
- •Контрольные вопросы
- •Расчет колодочного тормоза с короткоходным электромагнитом и пружинным замыканием
- •Порядок выполнения работы
- •Выбор и расчет ходовых колес
- •Расчет механизма передвижения с электроприводом
- •Расчет механизма передвижения с ручным приводом
- •Расчет механизма передвижения с канатной тягой
- •Описание установки
- •Подготовка к проведению работы
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа № 5 Исследование и расчет ленточных конвейеров
- •Конструкция ленточного конвейера
- •Конвейерная лента
- •Барабаны
- •Роликоопоры
- •Натяжные устройства
- •Загрузочное устройство
- •Разгрузочное устройство
- •Очистное устройство
- •Расчет ленточных конвейеров
- •Расчет ширины ленты
- •Определение сопротивлений передвижению ленты
- •Определение натяжения тягового элемента и мощности электродвигателя
- •Расчет натяжного винтового устройства
- •Определение коэффициента сопротивления движению груженой ветви. Теоретическое обоснование
- •Описание лабораторной установки
- •Подготовка к проведению работы
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для контроля
- •Темы уирс
- •Исследование и расчет червячной тали
- •Устройство червячной тали
- •Работа червячной тали
- •Конструкция и расчет конусного (дискового) тормоза
- •Определение размеров тормоза и усилия при опускании груза
- •Контрольные вопросы
- •Исследование и расчет безопасной рукоятки
- •Теоретическое обоснование
- •Устройство и работа безопасной рукоятки. Период подъема груза
- •Период, когда груз подвешен и находится в покое
- •Период опускания груза
- •Расчет размеров тормоза
- •Определение коэффициента запаса торможения кт и коэффициента трения f
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Исследование работы ленточного тормоза
- •Теоретическое обоснование
- •Описание установки
- •Порядок проведения работ
- •Подготовка к проведению работы
- •Контрольные вопросы
- •Темы для уирс
- •Исследование и расчет винтовых транспортеров
- •Расчет винтового транспортера
- •Описание лабораторной установки
- •Подготовка к проведению работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Исследование и расчет скребковых конвейеров
- •Конструкция конвейера
- •Расчет скребковых конвейеров со сплошными высокими скребками
- •Исследование устойчивости скребка Теоретическое обоснование
- •Описание экспериментальной установки
- •Подготовка к проведению работы
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Контрольные вопросы
- •Темы для уирс
- •Литература
Описание лабораторной установки
На основании 1 (рисунок 9.2) установлен на шарнире шнековый транспортер 3. С помощью вилки 4 транспортер может изменять угол наклона к горизонту. Материал загружают через бункер 5 и при вращении шкива с рукояткой 6 материал, перемещаясь по желобу, высыпается через разгрузное отверстие 7 в тару 8. Привод шкива осуществляется вручную. С изменением угла наклона изменяется производительность шнекового транспортера. Коэффициент, влияющий на изменения производительности, можно определить из формулы (9.2), т.е:
.
(9.9)
Изменяя
угол наклона
,
коэффициент
будет
изменяться. Экспериментально определив
число оборотов для перемещения материала
из
уравнения,
определим коэффициент
.
Рисунок 9.2 — Расчётная схема
а — фактическое нагружение; б — расчётное нагружение
Подготовка к проведению работы
1 Проработать по учебникам и лекциям тему «Винтовые транспортеры».
2 Изучить настоящие методические указания.
3 Изучить предлагаемую лабораторную установку.
4 Подготовить таблицу для записи экспериментальных данных и результатов их обработки.
Порядок выполнения работы
1 Замерить параметры винта (Д; t (рисунок 9.3)) и внести в таблицу 9.5
Рисунок 9.3 — Схема лабораторной установки: 1 — рама; 2 — шарнир; 3 — шнековый транспортёр; 4 — вилка; 5 — бункер; 6 — рукоятка; 7 — разгрузочное отверстие; 8 — тара
Таблица 9.5
Параметры винта
Диаметр винта |
Шаг винта |
Транспортируемый материал |
Плотность материала |
|
|
|
|
2 Определить взвешиванием вес материала для транспортировки.
3 Принять коэффициент заполнения желоба (таблица 9.1).
4 Установить винтовой транспортер в горизонтальное положение.
5 Засыпать транспортируемый материал в загрузочный бункер и провернуть винт до начала выгрузки материала.
6 Привести во вращение винт с помощью шкива и (выполнять вращение с частотой n = 1/с) считать число оборотов до полной выгрузки.
7 Повторить опыт еще 2 раза.
8 Изменить угол наклона на 20° с помощью вилки и повторить трижды опыт.
9 Аналогично провести исследования для угла наклона 40° и 60° .
10 Результаты исследований занести в таблицу 9.6 и вычислить коэффициент изменения угла наклона для 0°; 20°; 40°; 60°.
11 Построить график в координатах – .
12 Сделать выводы.
Таблица 9.6
Результаты исследований
Материал |
Пм т/ч |
Угол наклона В |
|
n число оборотов |
|
среднее |
|
|
0° 0° 0° |
|
|
|
|
|
|
20° 20° 20° |
|
|
|
|
|
|
40° 40° 40° |
|
|
|
|
|
|
60° 60° 60° |
|
|
|
|
