Расчет натяжного винтового устройства

Ведем по силе, действующей на натяжное устройство (рисунок 5.3)

(5.35)

где — натяжение ленты в точках набегания на натяжной барабан и сбегания с него соответственно;

= (150–200)Н — дополнительное усилие для преодоления сил трения на передвижение ползуна или тележки. Для двух натяжных винтов расчетное усилие одного винта:

, Н. (5.36)

Рассчитываем внутренний диаметр резьбы винта, работающего на растяжение , мм; (5.37)

Винт, работающий на сжатие, и имеющий длину L_нат > 10d₁ , расчитываем по продольному изгибу при коэффициенте приведения длины μ = 2 и коэффициенте запаса устойчивости S = 5:

(5.38)

где = 120–150 Н/мм² — допускаемые напряжения;

— длина винта, мм.

Пример расчета ленточного конвейера смотрите в приложении 4.5.2.

Определение коэффициента сопротивления движению груженой ветви. Теоретическое обоснование

Мощность двигателя для привода транспортера из зависимости (5.34) с учетом (5.32) и (5.33)

, (5.39)

натяжение набегающей на приводной барабан ветви горизонтального ленточного конвейера

,

где К — коэффициент сопротивления при огибании натяжного барабана.

При включении конвейера без груза мощность двигателя:

.

Для груженного конвейера при неизменном натяжении сбегающей ветви

.

Разность мощностей:

, (5.40)

таким образом, измерив мощность двигателя конвейера при транспортировании груза и работе без груза можем определить коэффициент сопротивления движению груженой ветви:

. (5.41)

Описание лабораторной установки

Лабораторная установка (рисунок 5.7) состоит из горизонтального ленточного конвейера 1 с приводом от электродвигателя 2. С целью ограничения размеров установки длина транспортера 0,9 м, поэтому промежуточные опоры ленты отсутствуют. Нагрузка на ленту от веса транспортируемого груза создается прижимным роликом 3, который через ленту воздействует на концевой барабан. Диаметр ролика и барабана, а также их опоры одинаковы, поэтому силы сопротивления движению ленты по барабану и ролику равны. Сила прижатия ролика к барабану , имитирующая вес транспортируемого груза , помимо веса ролика и рычага 5, создается грузом 4, передвигаемым по рычагу. Мощность двигателя замеряется ваттметром, установленном в цепи питания.

Рисунок 5.7 — Схема лабораторной установки:

1 — ленточный конвейер; 2 — электродвигатель; 3 — пружинный ролик; 4 — груз;

5 — рычаг; 6 — упор

Подготовка к проведению работы

1. Изучить настоящие методические указания.

2. Подготовить по учебникам и конспектам лекций тему «Ленточные конвейеры».

3. Подготовить таблицу для записи экспериментальных данных и результатов их обработки (таблица 5.13).

Порядок выполнения работы

1. Проверить натяжение ленты (провисание ленты между барабанами 2–3 мм).

2. Установить упор 6 под рычаг 5 (рисунок 5.7), разгрузив при этом рабочую ветвь.

3. включить электродвигатель и снять показания ваттметра при холостой работе конвейера Р_двх в трехкратной повторности (если двигатель не запускается, ослабить натяжение ленты) и занести в таблицу 5.13.

4. Убрать упор 6 и установить ролик на ленту.

5. Включить электродвигатель и снять показания ваттметра Р_двр (если двигатель не запускается под нагрузкой, необходимо приподнять ролик, запустить двигатель и плавно опустить ролик на ленту).

Снятие показаний провести для трех положений груза (три значения ), с трехкратной повторностью. Значения и соответствующие им показания ваттметра занести в таблицу 5.13.

6. С помощью линейки и секундомера определить скорость ленты и занести в таблице 5.13.