Натяжные устройства

Создают натяжение ленты, достаточное для передачи приводным барабаном тягового усилия, ограничивают провисание ленты между опорами и компенсируют вытяжку ленты в процессе эксплуатации.

В сельскохозяйственных конвейерах наибольшее распространение получили винтовые натяжные устройства, применяемые при длине конвейеров до 60 м. При большей длине применяются грузовые натяжные устройства. Различные схемы натяжных устройств приведены на рисунке 5.3.

Рисунок 5.3 — Схемы натяжных устройств

а — винтовое; б — пружинно-винтовое; в, г — грузовое

Грузовые натяжные устройства автоматически поддерживают заданное усилие натяжения ленты, пружинно-винтовые также в некоторых пределах деформации пружины работают автоматически, но при значительном вытягивании ленты необходима затяжка пружины винтом или гайкой до заданных усилий.

Рабочий ход (компенсирующий вытяжку тягового элемента) натяжного устройства зависит от типа тягового элемента, его длины и конфигурации трассы транспортирования.

Для резинотканевых лент рабочий ход равен: L_нат = 0,01 L ≥ 400 мм, для горизонтального конвейера и L_мат = 0,015 L ≥ 400 мм — для наклонного, где

L — длина конвейера между центрами барабанов, м.

Загрузочное устройство

Должно обеспечить плавную подачу груза на движущуюся ленту. Для сыпучих грузов используют загрузочные лотки (рисунок 5.4). Обычно l_л=(1,25–2)В; В₁ ≈ 0,5В; В₂ ≈ 0,6В; h_л = (0,3–0,5)В. Штучные грузы подаются на конвейер при помощи всевозможных спусков, лотков или укладываются непосредственно на ленту. Углы наклона стенок лотка должны быть на 10–15º больше углов трения груза о стенки.

Рисунок 5.4 — Латок для загрузки

Разгрузочное устройство

Разгрузка конвейера может производиться в конце трассы транспортирования с концевого барабана (рисунок 5.5, а), а также в промежуточных пунктах при помощи всевозможных плужковых сбрасывателей (рисунок 5.5, б и в, г) или барабанного разгружателя (рисунок 5.5, д).

Рисунок 5.5 — Разгрузочные устройства

а — с концевого барабана; б, в, г — прутковые сбрасыватели; д — барабанный сгружатель

Очистное устройство

Очистное устройство предназначено для очистки ленты от прилипших частиц. Применяются всевозможные скребки, щетки, барабаны, гидроочистка, устанавливаемые у пункта разгрузки.

Рамы ленточных конвейеров могут быть металлические из профилей проката, деревянные или комбинированные; для передвижных и переносных конвейеров выполняются в виде пространственных ферм.

Расчет ленточных конвейеров

Для расчета конвейера необходимо знать характеристики транспортируемого груза, объемную П_v м³/ч, или массовую П_m, т/ч, производительность, трассу транспортирования, условия размещения и эксплуатации конвейера, способ его разгрузки и загрузки. Расчет сводится к определению размеров тягового элемента, барабанов, мощности двигателя, параметров привода, натяжного загрузочного и разгрузочного устройств.

При транспортировании сыпучих грузов объемная производительность определяется по формуле:

П_v = 3600 Av, м³/ч; (5.5)

массовая: П_m = 3600Avγ, т/ч (5.6)

где А — площадь поперечного сечения груза на ленте, м²;

v — скорость перемещения груза, м/с (таблица П5.1)

γ — насыпная плотность груза, т/м³ (таблица П5.1)

Площадь поперечного сечения груза на ленте зависит от ширины ленты, типа роликоопоры и угла естественного относа груза в движении φ_д.

Таблица 5.7

Рекомендуемые скорости грузов

Груз	Скорость, ν, м/с	Груз	Скорость, ν, м/с
Зерно (кукуруза, рожь, пшеница, и др.) Зерно (овес, ячмень, подсолнух и др.) Зерно дробленное, торф Картофель, корнеплоды Кокс, древесный уголь Кукуруза в початках	2,0–4,5 2,0–3,0 1,0–2,0 0,7–1,5 1,0–1,6 1,5–2,5	Мука, цемент Отруби Песок, соль, уголь Солома Известь, зола Руда, гравий, шлак, щебень Хим. продукты кристаллич. Штучные грузы	0,8–1,25 1,5–2,0 1,0–3,0 0,8–1,4 1,5–2,0 1,5–3,0 1,0–3,0 0,5–1,5

Меньшие значения скорости применяются для лент шириной 400–500; большие — 1400–1600 мм.

В соответствие с ГОСТ 22644–77 номинальная скорость ленты выбирается из ряда 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8;10 м/с отклонение ± 10 %.

При разгрузке в промежуточных пунктах барабанными разгружателями скорость ограничивается 2 м/с, плужковыми — 1–1,6 м/с.

При перемещении штучных грузов производительность

, т/ч (5.7)

где — масса груза, кг;

— шаг расстановки грузов, м.