
- •1 Характеристика предприятия
- •2 Теоретические положения
- •3 Проектная часть. Формирование комплекта документов смк
- •3.1 Требования к документации
- •3.2 Общие требования
- •3.3 Руководство по качеству
- •3.4 Политика в области качества
- •3.5 Матрица распределения ответственности
- •3.6 Методика оценки качества продукции
- •4 Оценка затрат, связанных с обеспечением качества
3.2 Общие требования
Целями разработки системы менеджмента качества безопасности пищевой продукции являются:
1. Получение декларации о соответствии качеству продукции;
2. Снижение затрат на брак, за счет его предупреждения;
3. Повышение конкурентоспособности товара.
В двух последних (2000, 2008 гг.) версиях стандартов ИСО серии 9000 рекомендованы восемь принципов всеобщего менеджмента качества, применимых для управления предприятиями любой сферы деятельности:
1) ориентация организации на потребителя;
2) лидерство первых руководителей;
3) вовлечение людей;
4) процессный подход;
5) системный подход к менеджменту (управлению);
6) непрерывное улучшение;
7) фактический подход к принятию решений;
8) взаимовыгодные отношения с поставщиками.
Руководствуясь ими, предприятия пищевой промышленности должны создавать современные СМК для повышения эффективности своего бизнеса.
Общие положения
Кондитерская является торгово – производственным предприятием. Оно занимается производством и продажей мучных кондитерских изделий. СМ безопасности пищевой продукции будет внедряться в производственное подразделение. Организационная структура управления СМ безопасности пищевой продукции на предприятии представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Организационная структура управления СМ безопасности пищевой продукции на предприятии
3.3 Руководство по качеству
Основные документы в соответствии со стандартом ГОСТ Р ИСО 22000 – 2007 о безопасности пищевой продукции приведены в таблице 3
Таблица 3 – Основные документы СМ безопасности пищевой продукции
Пункт стандарта |
Документ «Кондитерская у Льва» (ИП Николаев) |
4.2.2. Управление документацией |
Управление документацией |
4.2.3. Управление записями |
Управление записями |
5.2. Политика в области безопасности пищевых продуктов |
Политика в области безопасности пищевых продуктов |
7.2.3. ПОПМ1 |
Управление видами деятельности, включенными в ПОПМ |
7.3.3.1. Характеристики продукции |
Описание сырья, ингредиентов и материалов |
7.3.3.2. Характеристики конечной продукции |
Описание конечных продуктов |
7.3.4. Предусмотренное применение |
Запланированное, незапланированное использование и ожидание, обработка |
7.3.5.2. Описание стадий процесса и мероприятий по управлению |
Управляющие воздействия |
7.4.3. Оценка опасностей |
Методология анализа опасностей |
7.4.4. Выбор и оценка мероприятий по управлению |
Методология классификации управляющих воздействий |
7.5. Разработка ПОПМ |
Рабочие ПОПМ |
7.6.1. План ХААСП |
План ХААСП |
7.6.3. Определение критических пределов для критических контрольных точек |
Обоснование выбора критических пределов |
7.10.1 Коррекции |
Коррекции |
7.10.2. Корректирующие действия |
Корректирующие действия |
7.10.3.1. Обращение с потенциально опасной продукцией |
Ответственность и полномочия в отношении небезопасной продукции |
7.10.4. Изъятие |
Изъятие |
8.4.1. Внутренний аудит |
Внутренний аудит |
1. Управление документацией.
Обеспечение анализа всех предложенных изменений до их внесения с целью определения результирующего воздействия на безопасность пищевой продукции и на СМ безопасности пищевой продукции. Установление процедуры, позволяющей определить виды управления.
2. Управление записями.
Установление процедуры, позволяющей определить меры, необходимые для идентификации, хранения, защиты, поиска, продолжительности хранения и расположения записей.
3. Политика в области безопасности пищевых продуктов
Гарантирование соответствия политики организации, в области обеспечения безопасности пищевой продукции, роли организации в цепи создания пищевой продукции; соответствия требованиям законодательства.
4. Управление видами деятельности, включенными в ПОПМ.
Управление закупленными материалами, снабжением, удалением, а также обращением с продукцией; чисткой и санитарно – гигиеническими мероприятиями. Контроль за вредителями, гигиеной персонала.
5. Описание сырья, ингредиентов и материалов.
Сбор, поддержание в порядке и актуализация информации, необходимой для проведения анализа опасностей.
6. Описание конечных продуктов.
Определение характеристик конечной продукции в той мере, насколько это необходимо для проведения анализа опасностей.
7. Запланированное, незапланированное использование и ожидание, обработка.
Управление применением и обращением конечной продукции.
8. Управляющие воздействия.
Управление параметрами процесса и степень обязательности их соблюдения или процедуры, влияющими на безопасность пищевой продукции.
9. Методология анализа опасностей
Каждая опасность, угрожающая безопасности пищевой продукции, оценивается согласно серьезности с учётом возможного неблагоприятного воздействия на здоровье людей и согласно вероятности ее возникновения.
10. Методология классификации управляющих воздействий
Классификация выбранных мероприятий по управлению, согласно его применению в рамках производственных программ обязательных предварительных мероприятий или плана ХАССП.
11. Рабочие ПОПМ
Управление информацией об описании опасностей, угрожающих безопасности пищевой продукции, описании коррекции и корректирующих действий, которые будут предприняты в случае, если записи мониторинга укажут, что производственные программы обязательных предварительных мероприятий не обеспечивают управления.
12. План ХААСП
План ХАССП включает в себя следующую информацию для каждой идентифицированной критической контрольной точки:
1. Опасности, которые угрожают безопасности пищевой продукции и которыми необходимо управлять в критической контрольной точке;
2. Мероприятия по управлению;
3. Критические пределы;
4. Процедуры мониторинга;
5. Коррекцию и корректирующие действия, которые будут предприняты, если будут превышены критические пределы;
6. Распределение ответственности и полномочий;
7. Ведение записей при мониторинге.
13. Обоснование выбора критических пределов.
Управление критическими пределами для обеспечения приемлемого идентифицированного уровня опасности, угрожающей безопасности пищевой продукции для конечной продукции.
14. Коррекции
Гарантирование что в случае превышения критических пределов в критических контрольных точках или в случае потери управления в рамках производственных программ обязательных предварительных мероприятий конечная продукция, на которую оказала воздействие такая ситуация, будет идентифицирована и будет осуществлено соответствующее управление в отношении её использования и выпуска.
15. Корректирующие действия
Данные, полученные в процессе мониторинга в критических точках управления при выполнении производственных программ обязательных предварительных мероприятий, оцениваются для принятия корректирующих действий.
16. Ответственность и полномочия в отношении небезопасной продукции
Управление несоответствующей продукцией. Предприятие действий, предотвращающих поступление несоответствующей продукции в цепь создания пищевой продукции.
17. Изъятие.
Документально оформленная процедура уведомления заинтересованных сторон, обращения с изъятой продукцией, а также с партиями продукции, имеющей такое же несоответствие.
18. Внутренний аудит
Определение критериев, область применения, периодичность и методы аудита. Выбор аудиторов и порядок проведения аудита, обеспечивающего объективность и беспристрастность процесса аудита.