
- •Слесарное дело (Зайцев н.Г.)
- •1. Назначение и виды разметки. Инструмент и приспособление.
- •2. Разметка на плоскости прямых линий, углов и простейших спряжений. Разметки по чертежу и шаблонам.
- •3. Назначение и применение слесарной рубки, зубила и крейцмейстер, конструкция, углы, заточки, слесарные молотки.
- •4. Рубка стали по уровню тисков. Вырубание заготовок и прокладок в тисках и на плите и техника безопасности.
- •5. Назначение и применение правки. Правка листового полосового и круглого материала. Правка труб.
- •6. Назначение и применение гибки. Способы гибки листового, полосового и круглого материала. Гибка труб, приспособление.
- •7. Назначение и применение резания при слесарной обработке. Инструмент устройства механизированного и ручного инструмента.
- •8. Назначение и применение опилования. Напильники, пилы и назначение. Правила обращения с напильниками и их хранение.
- •9. Техника и приемы опиливания. Контроль прямолинейности и перпендикулярности. Организация рабочего места при опиливании.
- •10. Сверление отверстий. Инструменты и приспособление. Материалы инструмента. Углы заточки.
- •11. Основные части сверлильного станка. Настройка сверления по разметке и кондуктору. Техника безопасности при сверлении.
- •12. Назначение зенкерования и развертывания отверстий. Применяемый инструмент.
- •13. Резьба, ее назначение, профили резьб. Инструменты для нарезания наружных и внутренних резьб.
- •14. Нарезание наружной реьзбы. Прогонка резьбы на болтах и калибрах. Нарезание внутренней резьбы, прогонка резьбы в гайках.
- •15. Шабрение. Назначение и применение шабрения. Контроль качества.
- •16. Назначение притирки. Процесс и виды притирки. Материалы. Инструмент.
- •24. Организация рабочего места слесаря.
Слесарное дело (Зайцев н.Г.)
1. Назначение и виды разметки. Инструмент и приспособление.
Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных рисок и накерниваний, определяющих контуры изготовляемой детали или места, подлежащие обработке. Основное назначение разметки заключается в указании границ обработки, то есть границ, до которых необходимо срезать материал с заготовки. Разметка применяется в условиях единичного, мелкосерийного и ремонтного производств; точность обработки по рискам (по разметке) невелика и колеблется от 0,2 до 0,5 мм. Разметка является малопроизводительной операцией, требует высококвалифицированного труда. Поэтому в современном машиностроении, где это возможно и рационально (например, при изготовлении большого количества одинаковых изделий), от разметки стараются отказаться. В этих случаях повышают точность выполнения исходных заготовок и их обработку выполняют на предварительно настроенных станках с использованием специальных станочных приспособлений для установки таких заготовок.
Разметка делится на плоскостную и пространственную (объемную). Плоскостная разметка применяется для геометрических построений на плоских поверхностях листов или заготовок. Пространственная разметка применяется для графических построений, осуществляемых на поверхностях заготовок, расположенных в разных плоскостях под различными углами друг к другу. Разметка производится от одной базы (точки, линии, плоскости) - начала отсчёта размеров.
Приспособления и инструменты, применяемые при разметке. Для установки, выверки и закрепления размечаемых заготовок используют специальные приспособления: разметочные плиты, подкладки, клинья, домкратики, призмы, угольники, разметочные ящики, кубики и пр. Контрольно-измерительными и разметочными инструментами служат рейсмусы и штанген -рейсмусы, разметочные циркули, плоские угольники, центроискатели, чертилки, кернеры, масштабные линейки, штангенциркули, кронциркули, нутромеры, резьбомеры, щупы и т.д.
2. Разметка на плоскости прямых линий, углов и простейших спряжений. Разметки по чертежу и шаблонам.
Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных рисок и накерниваний, определяющих контуры изготовляемой детали или места, подлежащие обработке.
Приспособления и инструменты, применяемые при разметке. Для установки, выверки и закрепления размечаемых заготовок используют специальные приспособления: разметочные плиты, подкладки, клинья, домкратики, призмы, угольники, разметочные ящики, кубики и пр. Контрольно-измерительными и разметочными инструментами служат рейсмусы и штанген -рейсмусы, разметочные циркули, плоские угольники, центроискатели, чертилки, кернеры, масштабные линейки, штангенциркули, кронциркули, нутромеры, резьбомеры, щупы и т.д.
Линейки служат для нанесения по ним прямых линий и для выполнения поверочных работ. Для разметки можно применять обычные миллиметровые металлические линейки; их изготовляют одно и двухшкальными длиной 150, 300, 500 и 1000 мм. При использовании линеек со скошенными рабочими кромками точность разметки повышается. При определении погрешностей формы изготовляемых деталей методом "на просвет" чаще применяют так называемые лекальные линейки типов ЛД (с двусторонним скосом), ЛТ (трехгранные) и ЛЧ (четырехгранные).
Рейсмусы являются основным инструментом для пространственной разметки. Они служат для нанесения параллельных вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки правильности установки заготовок на плите. Рейсмус состоит из чугунного основания, стойки, и чертилки.
Разметочные циркули служат для перенесения линейных размеров с масштабной линейки на размечаемую заготовку, нанесения окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей на части.
Угольники служат для проведения перпендикулярных линий. При разметке применяются лекальные и обыкновенные плоские слесарные угольники, угольники с широким основанием и угольники с Т-образной полкой.
Центроискатели применяются для нахождения центров отверстий или торцов круглых заготовок.
Чертилки предназначаются для нанесения разметочных линий. Это стальные заостренные стержни из углеродистой инструментальной стали У10...У12. Рабочая часть чертилки закаливается и затачивается под углом 20...30°. Чем острее рабочая часть чертилки, тем тоньше будет разметочная линия и, следовательно, выше точность разметки.
Кернеры служат для закрепления разметочных линий путем нанесения на них небольших углублений - кернов.
Для измерения размеров охватываемых поверхностей (наружных размеров) применяются кронциркули, а размеров охватывающих поверхностей (внутренних размеров) – нутромеры.
Для проверки зазоров между различными поверхностями применяются щупы.
Радиусные шаблоны используют для контроля формы выпуклых и вогнутых поверхностей с радиусами 1...25 мм. Выпуклые поверхности контролируют вогнутыми шаблонами и наоборот. Контроль выполняют путем сопряжения шаблона с проверяемой поверхностью (по величине и равномерности просвета судят о качестве обработки).
Резьбовые шаблоны (резьбомеры, шагомеры) предназначены для определения профиля и номинального шага метрической резьбы или числа ниток резьбы на одном дюйме (1"=25,4 мм) для дюймовых резьб с невысокой точностью.