
- •Слесарное дело (1-12 вопросы)
- •3. Назначение и применение слесарной рубки? Зубило, крейцмейсель, канавочник? Их конструкция, углы заточки? Слесарные молотки?
- •Инструменты:
- •4. Рубка стали на уровне тисков? Вырубание заготовок и прокладок в тисках и на плите? Техника безопасности при рубке?
- •Техника безопасности при рубке. Необходимо соблюдать следующие правила:
- •5. Назначение и применение правки? Правка листового, полосового и круглого материала? Правка труб?
- •Инструмент для ручной правки.
- •6. Назначение и применение гибки? Способы гибки листового, полосового и круглого материала? Гибка труб? Приспособления?
- •Для механизации используют различные механические ножовки, например, ушм.
- •9. Техника и приемы опиливания? Контроль прямолинейности и перпендикулярности? Организация рабочего места при опиливании?
- •Для измерения и проверки углов (прямолинейности и перпендикулярности) применяются угольники, малкомеры и угломеры.
- •12. Назначение зенкерования и развертывания отверстий, применяемый инструмент?
Для механизации используют различные механические ножовки, например, ушм.
8. Назначение и применение опиливания? Напильники, виды и назначение? Правила обращения с напильниками и их хранение?
Опиливание – это операция по обработке конструкционных материалов посредством снятия небольшого слоя материла напильником вручную или опиловочных станках.
Напильники бывают (по форме): плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические, ножовочные.
По виду насечки: одинарная, двойная, рашпильная, дуговая.
Отдельно, различают напильники – надфили: плоские тупоносые, плоские остроносые, квадратные, трехгранные, трехгранные односторонние, круглые, полукруглые, овальные, ромбические, ножовочные, пазовые.
В зависимости от величины зуба, насечки и числа зубьев, приходящихся на 1 см длины напильника, насечкам присвоены соответствующие номера:
№ 1-драчевые напильники, у которых на 1 см длины приходится 5-13 зубьев (крупная насечка);
№ 2- личные напильники, у которых на 1 см длины приходится 13-25 зубьев (средняя насечка);
№ 3, 4, 5 и 6 - бархатные напильники с числом зубьев на 1 см длины 25-80 (самая мелкая насечка).
Напильники могут иметь одинарную или двойную (перекрестную) насечку.
Применение напильников того или иного класса зависит от характера выполняемой работы, т. е. от толщины снимаемого слоя металла и от требуемой точности обработки.
Драчевые напильники №1 применяют при грубой обработке, когда требуется снять большой слой металла (не менее 0,25 мм). Припуск металла, подлежащего опиливанию драчевым напильником, 0,5-1 мм в зависимости от характера обрабатываемой поверхности.
Напильник с драчевой насечкой за один ход снимает слой металла толщиной 0,08-0,15 мм и дает точность обработки 0,1-0,15 мм.
Личные напильники №2 применяют после того, как основной слой металла, подлежащий опиливанию, уже снят с детали при помощи драчевого напильника. На долю обработки личным напильником обычно оставляется припуск не более 0,15-0,35 мм. Личный напильник снимает слой металла толщиной 0,02-0,08 мм, при этом достигается довольно высокая точность обработки 0,025-0,05 мм. После опиливания личным напильником на обработанной поверхности остаются настолько мелкие штрихи, что эта поверхность кажется шлифованной.
Бархатные напильники № 3, 4, 5 и 6 применяются только для самой точной отделки, подгонки, доводки деталей и шлифования поверхностей. Поверхность, обработанная этим напильником, не имеет никаких видимых глазом или ощутимых пальцами руки штрихов.
Напильники с бархатной насечкой снимают очень небольшой слой металла толщиной 0,025-0,05 мм и дают высокую точность обработки 0,01-0,005 мм.
При опиливании следует следить за тем, чтобы напильник работал перпендикулярно обрабатываемой поверхности. При движении напильника вперед, следует слегка нажимать на него – рабочий ход. При движении назад, напильник следует вести без нажатия – свободный ход.
Хранить напильники следует в специальных чехлах или футлярах, отдельно друг от друга. Это исключит деформацию и преждевременный износ рабочей части.