
- •Аткр.151001.09.201
- •1. Производственная программа.
- •1.1. Определение типа производства.
- •1.2. Расчёт партии деталей.
- •1.3. Расчет штучно-калькуляционного времени.
- •1.4. Расчет приведенной программы.
- •2. Оснащение производственного процесса.
- •2.1. Расчет необходимого количества оборудования.
- •2.2. Расчет коэффициента загрузки оборудования.
- •2.3. Расчет амортизации отчислений.
- •3. Передовые формы организации труда.
- •4. Численность работающих.
- •4.1.Расчет численности производственных рабочих.
- •4.2. Численность вспомогательных рабочих.
- •4.3. Численность инженерно-технических работников (итр), служащих.
- •5. Плановый фонд оплаты труда.
- •6. Материальное обеспечение производства.
- •7.Плановая калькуляция цеховой себестоимости деталей.
- •8. Организация ремонтного хозяйства в механическом цехе.
- •9. Организация транспорта на предприятии в механическом цехе.
- •10. Мероприятия по охране окружающей среды.
- •Заключение.
- •Библиографический список.
9. Организация транспорта на предприятии в механическом цехе.
Организация транспортировки изделий на участке имеет цель: ликвидацию тяжелых и трудоемких работ и сокращение продолжительности производственного цикла.
Передача заготовок может осуществляться следующими способами:
– электрическими тележками или автокарами с подъемными платформами (вилами), а также подъемными кранами грузоподъемностью 0,75; 1; 1,5; 3; 5 т, имеющими скорость 6…15 км/ч;
– монорельсом с электроталью, который может быть прямым, кольцевым и с переводными стрелками. Грузоподъемность электротали 0,25…5 т;
– желобами, лотками, склизами для передвижения изделий между рабочими местами самотеком под действием силы тяжести;
– роликовыми, ленточными, пластинчатыми, тележечными и подвесными конвейерами. Конвейеры могут иметь ширину ленты 200…600 мм и скорость 6-30 м/мин;
– мостовыми кранами, если на участке изготовляются тяжелые детали. Грузоподъемность мостовых кранов 5, 10, 15 и 20 т.
– подвесными и поворотными кран-балками с ручными и электрическими талями грузоподъемностью 1…3 т. Поворотные краны устанавливаются на колоннах, разделяющих пролеты, или на специально предназначенных для них колоннах; вылет крана должен допускать возможность обслуживания двух соседних станков.
Для горизонтального передвижения грузов массой до 1 т применяют малые консольные краны грузоподъемностью до 250…1000 кг, которые перемещаются вдоль стены цеха или вдоль одной линии колонн;
‒ промышленными роботами (манипуляторами), применяемыми для установа, съема и передачи заготовки из одной зоны обработки в другую или складирования.
При обработке малогабаритных заготовок передача их по операциям производится не поштучно, а небольшими партиями. В этом случае кроме такта выпуска определяют ритм выпуска по формуле:
R = τв · n,
R = 45.29 ·45 = 2038.02 мин
где τв – такт поточной линии, мин; n – число деталей в транспортной партии, шт.
τв
=
,
τв
=
= 45.29 мин
где
Fд
- эффективный годовой фонд производственного
времени одного станка;
- поправочный коэффициент на перерывы,
≈
0,94; N
– количество заготовок одного
наименования, подлежащих обработке в
течение года на данной поточной линии,
шт.
10. Мероприятия по охране окружающей среды.
На каждом предприятии есть экологический паспорт предприятия - это комплексный документ, который содержит характеристику взаимоотношений предприятия с окружающей средой. Экологический паспорт содержит общие сведения о предприятии, используемом сырье, описание технологических схем выработки основных видов продукции, схем очистки сточных вод и аэровыбросов, их характеристики после очистки, данные о твердых и других отходах, а также сведения, а наличии в мире технологий, обеспечивающих достижение наилучших удельных показателей по охране природы. Вторая часть паспорта содержит перечень планируемых мероприятий, направленных на снижение нагрузки на окружающую среду, с указанием сроков, объемов затрат, удельных и общих объемов выбросов вредных веществ до и после осуществления каждого мероприятия.
В качестве показателей организационно-технического уровня природоохранной деятельности предприятия можно выделить:
1. Оснащенность источников загрязнения очистными сооружениями.
2. Пропускная способность имеющихся очистных сооружений.
3. Прогрессивность применяемого очистного оборудования.
4. Контроль за функционированием очистного оборудования.
5. Рациональность существующей организационной структуры природоохранной деятельности.
6. Прочие показатели.
Регулярная очистка от отходов - это неотъемлемая часть гигиены и экологии любого производства. Удалить отходы надо в короткие сроки, чтобы предотвратить загрязнение воздуха и воды. Обезвреживание на заводах отвечает самым высоким требованиям санитарии и экологии. Этот метод позволяет сэкономить десятки гектаров земли на свалках, обеспечить высокую степень утилизации и автоматизации, безопасность производства, возможность полного использования продуктов сжигания для получения энергии.
За нарушение законодательства в области охраны окружающей среды устанавливается имущественная, дисциплинарная, административная и уголовная ответственность в соответствии с законодательством РФ.
Все эти мероприятия способствуют сохранению окружающей среды, здоровья и работоспособности рабочих.