Тема 2.3 Точность гладких цилиндрических соединений.

2.3.1Общие сведения о системе допусков и посадок (СДП).

Система допусков и посадок (СДП)- закономерно построенная совокупность рядов номинальных размеров, полей допусков, предельных отклонений.

Разработаны и стандартизованы СДП для гладких цилиндрических, резьбовых, шлицевых и других соединений. За счет этого обеспечивается взаимозаменяемость. СДП разработаны на основе 6 принципов:

1. номинальные размеры разбиты на интервалы;

2. допуска задаются по квалитетам:

0,1; 0; 1 - применяются для особо точных размеров

2, 3, 4 - для размеров калибров

5…12 - для сопрягаемых размеров

13…17 - для свободных размеров

3. единица допуска устанавливает зависимость допуска от размера;

4. поля допусков основных деталей располагаются по одну сторону от нулевой линии;

5. посадки создаются в системе отверстия или в системе вала;

6. температурный режим измерений - +20⁰ С.

2.3.2 Образование полей допусков по ЕСДП, их условное обозначение.

Поля допусков образуются сочетанием основных отклонений с допусками заданными по квалитетам. Можно получить до 500 полей допусков для отверстия и вала. Но применяют на практике предпочтительные.

Поля допусков обозначаются буквой основного отклонения (для отверстия – заглавная, для вала - малая) и цифрой квалитета.

Ø 100 E9

EI= +0,072 – основное отклонение

Ø 100 e9

es= - 0,072 – основное отклонение

2.3.3 Образование посадок по ЕСДП их условное обозначение

Посадки получаются сочетанием полей допусков отверстия и вала. Посадки обозначаются дробью: в числителе – поле допуска для отверстия, в знаменателе – поле допуска для вала.

Ø 20 - основная деталь отверстие(H), соединение в системе отверстия.

Ø 20 - основная деталь вал(h), соединение в системе вала.

2.3.4 Основные сведения о системе допусков и посадок ОСТ.

СДП ОСТ – государственная система введена в 1926 году, в 80е годы заменяется на ЕСДП на основе стандартов СЭВ и ИСО. Между системами есть различия:

1. зависимость допуска от размера другая

T=ik

2. Ряды точности называются классами точности, а не квалитетами. Между классами точности и квалитетами установлено соответствие:

класс точности 2 — квалитетам 5,6

класс точности 5 — квалитетам 12,13

На чертежах классы точности обозначаются числовыми индексами в условных обозначениях полей допусков. Исключение – для второго класса, индекс не пишется.

Ø20 А₃

20 - номинальный размер

А - поле допуска

3 - индекс класса точности

Ø20 В

20 - номинальный размер

В - поле допуска

2 – индекс класса точности

Посадки двух видов: в системе отверстия и в системе вала. Посадки имеют наименования. Поля допусков обозначаются:

А – для основного отверстия

В – для основного вала

Поля допусков неосновных отверстий, валов обозначаются первыми буквами наименований посадок, которые они образуют.

Для посадок с зазором: С – скользящая

Д – движение

Х – ходовая

Л – легкоходовая

Ш – широкоходовая

Тх – тихоходовая

Для посадок с натягом: Гр – горячая

Пр – прессовая (ПР1,ПР2,ПР3)

Пл – легкопрессовая

Для переходных посадок: Г – глухая

Т – тугая

Н – напряженная

П – плотная

Примеры: Ø20 - посадка в системе отверстия, плотная

Ø20 - посадка в системе вала, плотная

Можно перейти от полей допусков, посадок системы ОСТ к системе ЕСДП:

Ø20 = Ø20

2.3.5 Обозначение предельных отклонений размеров на чертежах (ГОСТ 2.307-81, ГОСТ 2.109-73)

Существует три способа:

1. После номинального размера указывают обозначение полей допусков: ; ;

2. После номинального размера указывают числовые значения отклонений в мм

а) отклонение «0» не указывается;

б) число цифр в отклонениях должно быть одинаковым:

в) нижнее отклонение пишется строго под верхним:

г) если отклонения одинаковые по значению, но разные по знаку, то (-) ставят под (+), а затем – числовые значения отклонений.

3. После номинального размера указывают обозначение поля допуска, а в скобках числовые значения отклонений: .

На сборочных чертежах отклонения записываются этими же тремя способами дробью, в числителе для отверстия, в знаменателе для вала.

0. 2.3.6 Обозначение предельных отклонений размеров с неуказанными допусками (свободных размеров) ГОСТ 25670-83.

Указывается общей записью в технических требованиях чертежа.

Примеры общих записей:

1. в условных обозначениях: Н13, h13, ±

Ø Н13, Ø h13, ±

2. В дополнительных пояснениях: «Неуказанные предельные отклонения размеров

Н13, h13, ± »

«Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий Н13, валов h13,остальных ± ».

Допуска на свободные размеры задаются по 12…17 квалитетам.

JT – международное обозначение допуска.

2.3.7 Выбор квалитетов.

При выборе квалитетов учитываются технико-экономические факторы. С уменьшением допуска повышается точность, улучшается качество, но возрастают трудности обработки и стоимость. Поэтому надо назначать оптимальную точность, т.е. должны выполняться все технические требования, требование к качеству при минимальных затратах, также учитываются возможности достижения намеченной точности и возможности проверки ее выполнения.

2.3.8 Выбор системы посадок.

Посадки могут создаваться в системе отверстия и в системе вала. Предпочтение отдается системе отверстия. Она экономически выгоднее. Получать посадки за счет вала проще. Для его обработки не требуется много мерительного и режущего инструмента.

2.3.9 Выбор вида посадок.

Посадки с зазором применяются для подвижных соединений. Выбор посадки с любым зазором зависит от скорости перемещения сопрягаемых деталей, от условий работы, материала и т. д.

Посадки с натягом применяются для неподвижных соединений, для передачи крутящих моментов за счет натяга.

Переходные посадки применяются для обеспечения хорошего центрирования (совмещение осей отверстия и вала) и для передачи крутящих моментов с применением дополнительных средств крепления (шпонок, штифтов и др.)

При выборе посадок применяют два способа: подобие, расчетный.

2.3.10 Температурный режим измерений (ГОСТ 8.050-73)

Средства измерения должны быть проградуированы и аттестованы при t = +20°C. Допуска в стандарте установлены так же для этой температуры. Поэтому и измерения должны производиться при t = +20°C.