Ориентировочный расход масла в г за 8 ч работы при смазывании подшипников скольжения и втулок

Диаметр вала	Ручная подача	Капельная смазка	Кольцевая смазка •
До 30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80	5 10 15 20 25 30	10 20 30 40 50 60	0.5 1 1.5 2 2.5 3

Для открытых зубчатых передач расход пластичного смазочного материала Q_з(г), определяется по формуле:

,

(8.9)

где b - ширина зуба передачи, см; D - диаметр зубчатого колеса, см; d - диаметр шестерни, см.

Расход масла на пополнение потерь в картерах зубчатых передач за 8 ч работы машины приведен в табл.8.9

Расход масла при смазывании подшипников качения Q_п (г/смену) для нормальных условий эксплуатации определяется либо по табл. 8.9. либо по формуле:

,

(8.10)

где d_в - внутренний диаметр подшипника качения, мм

Расход консистентной смазки определяется в зависимости от диаметра вала и объема смазочной ванны по табл.8.11. Срок службы консистентной смазки при трехсменной работе машины принимается обычно равным 6 месяцам.

Таблица 8.9

Расход масла в г на пополнение потерь в картерах за 8 ч работ машины

Вместимость картера	Расход
До 5	6
5 - 10	5.5
10 - 15	5
15 - 20	4.5
20-30	4
30 - 50	3.5
50 - 75	3
75 - 100	2.5
100	2

Таблица 8.10

Расход масла в г за 8 ч при смазывании подшипников качения

Диаметр вала, мм	Расход
До 30	0.5
30-40	1
40-50	1.5
50-60	2
60-70	2.5
70-80	3

Таблица 8.11

Расход консистентной смазки в г за 8 ч на смазывание подшипников качения

Диаметр вала, мм		Расход
До 10	135	0.25
10-15	200	0.35
15-20	275	0.5
20-30	400	0.7
30-40	550	0.9
40-50	675	1.2
50-60	825	1.5
60-70	930	1.7
70-80	1100	2.0

Расход смазочных материалов при ручной смазке направлявших параллелей (плоских поверхностей) определяется по формуле

,

(8.11)

где Q - единовременный расход масла, кг; F - площадь смазываемых параллелей, м²; k₁ - поправочный коэффициент (k₁ = 12, если смазываемая площадь менее 0.05 м²).

Единовременный расход графитной смазки на зубчатые передачи определяются из расчета 0.5 г на каждый сантиметр диаметра зубчатого колеса.

Единовременный расход смазочного материала в г. на 1 м длины ходовых винтов и червяков определяется в зависимости от их диаметра:

диаметр, мм 60 50 40 30 20

расход, г 6 5 4 3 2

Расход смазочного материала на шарниры за 8 ч их работы составляет 0.5 г.

При смазывании цепей расход консистентной смазки УС-1 определяется из расчета 0.4 г. в час, при смазывании маслом - 1.0 г на 1 м ее длины.

Ориентировочный расход смазочного материала на подшипники электродвигателей за 8 ч работы выбирается исходя из их мощности:

Мощность электродвигателя, кВт до 5 5-15 15-30

Расход смазочного материала, г 0.5 1.0 1.5

Задание

Для выбранного типа машины или автомата рассчитать расход смазки, выполнить схему и карту смазки

Таблица 8.12

Варианты заданий

Номер варианта	Наименование машины
	Малогабаритный мукопросеиватель «Воронеж-2»
	Шлюзовой роторный питатель М-12 для сыпучих продуктов
	Центробежная свеклорезка СЦБ-3
	Роторная машина для резки монолита масла
	Вальцовый шелушитель
	Молотковая дробилка А2-ШИМ
	Сепаратор сливкоотделитель
	Центробежная соковыжималка с терочным диском
	Одноступенчатая протирочная машина
	Дозировочная станция ВНИИХП-06
	Тестомесильная машина А2-ХТТ
	Котлетоформовочная машина МФК-2240
	Тестоокруглительная машина TI-XTH
	Барабанная сушилка с канальной насадкой
	Вакуумная роторная сушилка
	Экспресс-жаровня ЦС-433
	Фасовочно-упаковочный автомат А5-АРВ для сыпучих продуктов
	Фасовочно-упаковочный автомат М6-АРС для творога
	Полуавтомат для перевязки сарделек ФВ-2Д
	Автомат газирования воды АТ-101СК
	Промышленный робот AM-5
	Универсальный привод П-П со сменными механизмами к нему (мясорубка. механизм измельчения сухарей и специй, мясорыхлитель)
	Расстойно-печной мини-агрегат РЗ-ХЛП
	Вакуум-сублимационная сушилка КС-30
	Льдогенератор «Блексматик В41 Электроник»