
- •Предисловие
- •Работа № 1
- •Краткие теоретические сведения
- •1. Система планового технического обслуживания и ремонта оборудования
- •2. Структура ремонтного цикла, трудоемкость и периодичность ремонта
- •3. Сетевое планирование и сетевой график
- •Варианты к заданию №1
- •Варианты задания №2
- •Вариант 2. Ремонт цеха первичной обработки сырья
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 2 Эксплуатационная и ремонтная документация машин и аппаратов
- •Краткие теоретические сведения
- •1.Сопроводительная документация, прилагаемая заводом-изготовителем
- •2.Документация, разрабатываемая на месте эксплуатации
- •Ведомость дефектов
- •3.Методы и способы восстановления деталей.
- •Задание
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 3
- •Краткие теоретические сведения
- •Задание
- •Варианты заданий
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 4 Составление технологической схемы и технологической карты сборки (разборки) сборочных единиц оборудования
- •Краткие теоретические сведения
- •Задание.
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Варианты заданий
- •Работа № 5 Уравновешивание кулачкового вала
- •Краткие теоретические сведения
- •Задание
- •Варианты заданий
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 6 Ремонт зубчатых колес.
- •Краткие теоретические сведения
- •Выбор рационального способа восстановления зубчатых колес
- •Задание
- •Нормальное распределение p(t)
- •Варианты заданий
- •Восстановление наплавкой
- •Восстановление с помощью ввертышей
- •Восстановление с помощью вкладышей
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 7 Расчет фундаментов под технологическое оборудование
- •Краткие теоретические сведения
- •1. Статический расчет фундамента и основания
- •Условные расчетные давления rq
- •Значения коэффициентов k1 и k2
- •2 Динамический расчет оснований и фундаментов
- •Предельно допускаемые амплитуды колебаний
- •Коэффициент пропорциональности μ для различных машин
- •Коэффициенты упругого равномерного сжатия
- •3. Расчет фундаментных болтов
- •Расчетное сопротивление болтов
- •Варианты к заданию 1
- •Варианты к заданию 2
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 8 Составление схемы и карты смазки машины
- •Краткие теоретические сведения
- •Рекомендуемые значения параметров шероховатости поверхностей в подшипниках
- •Предельные зазоры s в подшипниках
- •Жидкие смазочные материалы
- •Масла. Рекомендуемые для смазывания подшипников качения
- •Рекомендуемые значения кинематической вязкости масла при 100 °с для зубчатых зацеплений из различного материала
- •Ориентировочный расход масла в г за 8 ч работы при смазывании подшипников скольжения и втулок
- •Расход масла в г на пополнение потерь в картерах за 8 ч работ машины
- •Расход масла в г за 8 ч при смазывании подшипников качения
- •Расход консистентной смазки в г за 8 ч на смазывание подшипников качения
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
Задание
Для полного уравновешивания кулачкового вала рассчитайте величину противовесов и место их установки на дисках I и I (рис.5.3), если на трех промежуточных кулачках А, В, и С неуравновешенные массы соответственно составляют mА, mВ и mC, положения которых заданы радиусами-векторами rA, rB и rC с углами отчет, αA, αB, αC расстояние между дисками и кулачками L, LА, LB, LС. rI=rII=0.1 м.
Таблица 5.1
Варианты заданий
Номер варианта |
mА |
mВ |
mC |
rA |
rB |
rC |
αA |
αB |
αC |
L |
LА |
LB |
LС |
кг |
м |
rpaд |
м |
||||||||||
1 |
0.15 |
0.20 |
0.07 |
0.05 |
0.07 |
0.06 |
60 |
120 |
210 |
1.20 |
0.25 |
0.60 |
0.90 |
2 |
0.18 |
0.18 |
0.08 |
0.06 |
0.08 |
0.05 |
65 |
120 |
215 |
1.20 |
0.30 |
0.65 |
0.95 |
3 |
0.20 |
0.16 |
0.10 |
0.06 |
0.04 |
0.03 |
30 |
60 |
190 |
1.25 |
0.35 |
0.60 |
0.95 |
4 |
0.22 |
0.14 |
0.12 |
0.07 |
0.04 |
0.03 |
40 |
70 |
195 |
1.25 |
0.35 |
0.60 |
0.95 |
5 |
0.25 |
0.12 |
0.10 |
0.07 |
0.04 |
0.03 |
45 |
90 |
100 |
1.30 |
0.30 |
0.65 |
1.00 |
6 |
0.22 |
0.10 |
0.14 |
0.07 |
0.05 |
0.04 |
50 |
95 |
185 |
1.30 |
0.30 |
0.65 |
1.00 |
7 |
0.20 |
0.20 |
0.12 |
0.08 |
0.05 |
0.04 |
55 |
100 |
190 |
1.35 |
0.35 |
0.70 |
1.05 |
8 |
0.18 |
0.18 |
0.10 |
0.08 |
0.05 |
0.04 |
60 |
105 |
195 |
1S35 |
0.35 |
0.70 |
1.05 |
9 |
0.15 |
0.16 |
0.18 |
0.08 |
0.06 |
0.05 |
65 |
110 |
200 |
1.40 |
0.35 |
0.70 |
1.05 |
10 |
0.17 |
0.15 |
0.20 |
0.06 |
0.06 |
0.05 |
70 |
115 |
205 |
1.40 |
0.35 |
0.70 |
1.05 |
11 |
0.16 |
0.14 |
0.20 |
0.06 |
0.06 |
0.03 |
75 |
120 |
210 |
1.35 |
0.30 |
0.65 |
1.05 |
12 |
0.14 |
0.12 |
0.18 |
0.06 |
0.07 |
0.03 |
80 |
130 |
190 |
1.35 |
0.30 |
0.65 |
1.05 |
13 |
0.13 |
0.10 |
0.16 |
0.05 |
0.07 |
0.04 |
80 |
125 |
190 |
1.30 |
0.30 |
0.60 |
1.10 |
14 |
0.10 |
0.20 |
0.14 |
0.05 |
0.07 |
0.04 |
70 |
105 |
200 |
1.30 |
0.30 |
0.60 |
1.10 |
15 |
0.12 |
0.22 |
0.16 |
0.05 |
0.04 |
0.07 |
70 |
105 |
210 |
1.25 |
0.30 |
0.62 |
1.10 |
16 |
0.14 |
0.18 |
0.15 |
0.06 |
0.04 |
0.07 |
60 |
115 |
220 |
1.25 |
0.32 |
0.62 |
1.10 |
17 |
0.16 |
0.16 |
0.18 |
0.06 |
0.04 |
0.08 |
60 |
115 |
220 |
1.20 |
0.32 |
0.60 |
1.10 |
18 |
0.18 |
0.14 |
0.20 |
0.06 |
0.05 |
0.08 |
50 |
110 |
230 |
1.15 |
0.27 |
0.55 |
1.00 |
19 |
0.20 |
0.12 |
0.18 |
0.07 |
0.05 |
0.03 |
50 |
110 |
230 |
1.25 |
0.27 |
0.55 |
1.00 |
20 |
0.22 |
0.10 |
0.16 |
0.07 |
0.05 |
0.03 |
45 |
100 |
240 |
1.10 |
0.25 |
0.50 |
0.95 |
21 |
0.25 |
0.12 |
0.14 |
0.07 |
0.06 |
0.04 |
45 |
100 |
240 |
1.10 |
0.25 |
0.50 |
0.75 |
22 |
0.15 |
0.14 |
0.16 |
0.08 |
0.06 |
0.04 |
40- |
90 |
250 |
1.00 |
0.25 |
0.50 |
0.75 |
23 |
0.18 |
0.16 |
0.12 |
0.08 |
0.06 |
0.05 |
40 |
90 |
250 |
1.40 |
0.35 |
0.70 |
1.20 |
24 |
0.20 |
0.18 |
0.10 |
0.08 |
0.07 |
0.03 |
30 |
80 |
260 |
1.40 |
0.35 |
0.70 |
1.20 |
25 |
0.22 |
0.14 |
0.08 |
0.05 |
0.07 |
0.03 |
30 |
80 |
260 |
1.40 |
0.35 |
0.70 |
1.20 |