
- •Задание
- •Аннотация
- •Задание……………………………………………………………………….......2
- •3. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчеты привода
- •3.1. Выбор электродвигателя
- •3.2. Кинематический расчет привода
- •3.3. Силовой расчет привода
- •4. Проектирование редуктора
- •4.1. Выбор материала зубчатых колес и вида термической обработки
- •4.2. Определение допускаемых контактных напряжений для шестерни и колеса
- •4.3.Определение допускаемых контактных напряжений при расчете зубьев на изгиб
- •4.4. Определение предельно допускаемых напряжений
- •4.5. Определение межосевого расстояния
- •4.17. Проверка зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках
- •4.18. Определение сил в передачи
- •4.19. Определение диаметров впадин и вершин зубьев вала – шестерни и колеса
- •4.20. Ориентировочный расчет валов редуктора
- •4.21. Конструкция зубчатых колес
- •4.22. Выбор типа и размеров подшипников
- •4.23. Выбор смазки подшипников и зацепления
- •4.24. Первая компоновка редуктора
- •3.25. Расчет подшипников качения ведомого вала на долговечность
4.21. Конструкция зубчатых колес
Основные размеры конструктивных элементов цилиндрического зубчатого колеса [4, с. 10]:
Диаметр
ступицы:
[3,
с. 10]:
принимаем
=150мм;
Длина
ступицы:
,
если
;
Угол штамповочного уклона: =7;
Радиус закругления: R=(2…4)m=(8…16)=12 мм.
Толщина
обода:
;
;
Плоскости
внешнего диаметра вершин зубьев:
,
при
Эскиз зубчатого колеса представлен ниже (см. рисунок 3).
4.22. Выбор типа и размеров подшипников
Для шевронной цилиндрической передачи по таблице 18.30[1, с.315] для установки на ведущий вал выбираем роликовые радиальные подшипники с короткими цилиндрическими роликами (ГОСТ 8328-75), а на ведомый вал – шариковые радиальные подшипники (ГОСТ 8338-75) по таблице 18.28[1, с.313]. Так как dП1=55(мм) то по ГОСТу 8328-75 для вала шестерни выбираем подшипник с d1=55(мм). Так как dП2=80(мм) то по ГОСТу 8338-75 для ведомого вала выбираем подшипник с d2=80(мм). Подшипники для обоих валов выбираются из легкой серии.
Эскиз шарикоподшипника радиального представлен ниже (см. рисунок 4)
4.23. Выбор смазки подшипников и зацепления
Так как окружная скорость колеса
1,
то для подшипников приемлемо применение
пластичных смазочных материалов жидкой
смазки. В этом случае подшипниковый
узел закрывается мазеудерживающим
кольцом. В качестве пластичной смазки
примем литол – 24 [4,с.15].
Определим объём масла с помощью следующего выражения:
[4,с.15],
учитывая мощность двигателя 18,5кВт,
,
примем объём смазки
.
Определим
вязкость и марку масла: учитывая, что
расчетное контактное напряжение равно
699,38МПа, и значение окружной скорости
меньше 2м/с, рекомендуемая вязкость
масла для зубчатых передач при
Марка масла И – Г – А – 68.
4.24. Первая компоновка редуктора
Компоновочный чертеж редуктора выполняется на листе миллиметровой бумаги формата А3 в масштабе 1:1. Но предварительно необходимо определить некоторые дополнительные параметры [3. c.19]:
- зазор между торцом шестерни и внутренней стенкой корпуса
А1=1,2δ, где δ=0,03αW+1;
δ=0,03 .140+1=5,2, тогда А1=6,24 , но это меньше минимального значения, поэтому примем А1=10 мм.
- зазор от окружности вершин зубьев колеса до внутренней стенки корпуса А= δ=10мм.
- расстояние между наружным кольцом подшипника ведущего вала и внутренней стенкой корпуса А= δ=10мм.
Расстояние А измеряется от наружного диаметра подшипника, т.к. диаметр окружности вершин зубьев имеет меньшее значение.
- расстояние между внутренней стенкой корпуса редуктора и торцевой плоскостью подшипника У=10мм, т.к. подшипник смазывается пластичной смазкой.