Виготовлення стержней

ВИПЛАВКА СПЛАВУ

ПРЕСУВАННЯ СТЕРЖНЕЙ

ОБТОЧЕННЯ ЗАГОТОВОК СЕРДЕЧНИКІВ

Виготовлення паливних секцій

СБОРКА ТА ГЕРМЕТИЗАЦІЯ АМПУЛ

ЦЕНТРОБІЖНЕ ВИЛИВАННЯ

ТОЧІННЯ ПОВЕРХУ

ШЛІФОВКА

Виготовлення твела

НІКЕЛЬОВАННЯ ПАЛИВНИХ СЕКЦІЙ

ЗБОРКА СЕКЦІЙ У ТРУБІ ТА ОЧЕХЛОВКА

РІХТОВКА ЗБІРКИ

ПАЙКА ТВЕЛА

РІХТОВКА ТВЕЛА

ШЛІФОВКА ТА ХІМІЧНЕ ТРАВЛЕННЯ ПОВЕРХНІ ТВЕЛА

ПРИВАРКА КІНЦЕВИХ ЕЛЕМЕНТІВ

КОНТРОЛЬ ТА ІСПИТ ТВЕЛА

Рисунок 2.5 – Техпроцес виготовлення проектованого твела

2.5.1 Виготовлення паливних секцій

1) Токарна

Узяти заготовку урану – штангу діаметром 40мм, різати на блочки довжиною 60мм.

Обладнання – токарний стан типу 16К20, ріжучій інструмент – відрізний різець із напайкою твердого сплаву ВК-10ХОМ.

2) Травильна

Травити поверхню блочків у 30% водному розчину азотної кислоти 2 хвилини до “як чисто” .

Обладнання – ванна травильна, ванна промивочна із проточною водою.

3) Сушильна

Просушити блочки. Тривалість сушки – 10 хвилин.

Обладнання – шкаф сушильний на 300⁰С.

4) Пресова

Пресувати циліндричні стержні діаметром 8,1 мм і довжиною 1801,5 мм.

Обладнання – прес вакуумний 25 тон.

Контролювати геометричні розміри.

5) Рихтувальна

Рихтувати циліндричні стержні.

Обладнання – установка рихтування труб та прутків діаметром до 16 мм.

6) Токарна

Різати циліндричні стержні довжиною 68,6 мм.

Обладнання – токарний стан типу 16К20, ріжучій інструмент – відрізний різець із напайкою твердого сплаву ВК-10ХОМ.

Контролювати геометричні розміри.

7) Токарна

Різати цирконієву трубку діаметром 8,1 мм і товщиною стінки 0,4 мм на отрізки довжиною 68,6 мм.

Обладнання – токарний стан типу 16К20, ріжучій інструмент – відрізний різець із напайкою твердого сплаву ВК-10ХОМ.

8) Токарна

Точити донце (заглушку) для ампул діаметром 8,1 і товщиною 1мм.

Обладнання – токарний стан типу 1605П, ріжучій інструмент – відрізний різець із напайкою твердого сплаву ВК-10ХОМ.

9) Зварювальна

Зібрати ампули із паливних блочків, цирконієвих трубок та донців наступним чином:

– приварити перше донце (заглушку);

– завантажити паливний блочок;

– приварити друге донце (заглушку).

Обладнання – установка контактно-стикової зварки САГ-100.

10) Відцентрове лиття

Здійснити відцентрове лиття для паливних ампул із нагрівом СВЧ при температурі 1250 ⁰С впродовж 1-1,5 хвилин та при частоті обертів 3000 об/хв.

Обладнання – установка для відцентрового лиття ампельних уранових секцій, вкритих цирконієвою оболонкою із нагрівом СВЧ – ЛЗ-13.

11) Шліфовка

Шліфувати поверхню паливної секції у розмір 8,1 мм.

Обладнання – безцентровий шліфувальний верстат.

12) Електролітичне нікелювання

Знежирити поверхню ампул. Нанести шар нікелю товщиною 10-15мм.

Обладнання –установка нікелювання.

13) Сушка

Сушити нікельовані секції при температурі 300 ⁰С впродовж 10 хвилин.

Обладнання – шафа сушильна.

2.5.2 Виготовлення кінцевих заглушок

1) Токарна

Точити заглушку нижню відповідно кресленню. Точити заглушку верхню відповідно кресленню. Відрізувати і торцювати витіснювач відповідно кресленню.

Устаткування - токарний верстат 1605П.

2.5.3 Підготовка труби - оболонки до паяння

1) Токарна

Підрізати торець труби, скругліти кромку зсередини і зачистити шабером внутрішню поверхню труби.

Обладнання – токарний верстат типу 1605П.

2) Зварювальна

Зібрати заглушку нижню із трубою – оболонкою твела, уставити у тримач електронно-променевої зварювальної установки та виконати зварку по стику труби із заглушкою.

Обладнання – електронно-променева зварювальна установка – САГ - 100.

Контролювати зварні з'єднання

2.5.4 Збірка сердечника

1) Збиральна

Послідовно в човнику зібрати паливний сердечник із стаканчиків і паливних секцій з боку заглушки верхньої. Завантажити зібраний сердечник в трубу - оболонку твела до упору в заглушку нижню.

Обладнання - Стелаж складальний.

2) Термічна

Паяти сердечник з нагрівом ТВЧ до температури, що перевищує температуру освіти евтектики нікель - цирконій на 100°С(950⁰С).

Обладнання - установка паяння ТВЧ з генератором ЛЗ - 13 (470 кГц).

3) Токарна

Відрізувати трубку по кресленню, зачистити посадочне місце під заглушку верхню.

Устаткування - токарний верстат 1605П.

4) Зварювальна

Вставити заглушку верхню в підготовлене посадочне місце в трубі - оболонці твела, вставити в утримувач контактно - стикової зварювальної установки і виконати зварку по стику труби із заглушкою.

Обладнання - установка контактно - стикової зварки САГ - 100.

2.5.5 Фінішна та хімічна обробка поверхні твела

1) Шліфувальна

Шліфувати поверхню твела в розмір 9,1_-0,05 мм.

2) Травильна

Травити поверхню твела до освітлювання .но не більше ніж до 9,1 мм

3) Оксидування

Призначене для утворення корозійно – стійкого захисного шару на твелах. Оксидувати поверхню твела в автоклаві у воді при 350°С і тиску 16 МПа в продовж 24 години.

2.5.6 Контрольна

1) Контроль герметичності твела

Обладнання – установка контролю герметичності на базі гелієвого течепошукника ПТИ-10.

2) Контроль зовнішнього вигляду твела.

3) Контроль внутрішньої структури твела.