
- •Содержание
- •Введение
- •1 Кинематический анализ рычажного механизма (120º) кривошипно-кулисный механизм
- •2 Кинематический анализ рычажного механизма (300º) кривошипно-кулисный механизм
- •3 Силовой анализ рычажного механизма (120º) кривошипно-кулисный механизм
- •4 Синтез кулачкового механизма
- •В данном случае имеем:
- •Передаточное отношение второго механизма:
- •Заключение
- •Список использованных источников
В данном случае имеем:
Передаточное отношение в первых скобках отрицательно, т.к. колеса 1 и 2 имеют внешнее зацепление, а у колес 2’ и 3 – зацепление внутреннее. Разделим числитель и знаменатель в формуле Виллиса на ωH:
Так как ω3=0 , то получим:
Отсюда окончательно найдем:
Передаточное отношение второго механизма:
Это отношение отрицательно, так как 4 и 5 колеса имеют внешнее зацепление. Находим передаточное отношение всего механизма:
Отрицательная величина передаточного отношения говорит о том, что колеса 1 и 6 вращаются в разные стороны.
Графическое исследование механизма
На листе №4 курсового проекта изображаем схему механизма в масштабе. Для этого сначала находим диаметры зубчатых колес по формуле:
d=mz,
принимая условно модуль колес m = 2,5 мм, получим следующие значения диаметров колес:
d1=42,5 мм, d2=72,5 мм,d2’=35 мм,d3 = 150мм, d4 = 47,5 мм, d5=82,5мм, d6=212,5 мм.
Принимаем масштаб М 2,5:1, что соответствует масштабному коэффициенту m=2,5 мм, т.е. механизм изображается в увеличенном виде. Обозначаем оси: неподвижное колесоО3, подвижные колеса: О1, О4, О5, О6, колесо вращающееся в пространстве (подвижная ось сателлита) О2. Места зацепления зубчатых колес отмечаем буквами А, В, С,D( права от схемы механизма проводим вертикальную линию у, на которую сносим все точки неподвижных осей, обозначая их строчными буквами о1 ,о2 , о3 , о4,о5, о6 . На горизонтальной линии, проходящей через точку А, от вертикали у откладываем в ту или иную сторону произвольный отрезок fa, изображающий скорость точки А. Затем соединяем точки а и о1 , получая линию распределения скоростей колеса I. Точка В неподвижна, и она также сносится на линию у и обозначается В. Соединяем точку В и А, получая отрезок распределения скорости вращения колес 2 и 2’. На линии распределения скоростей колеса 2 отмечаем точку О2. Соединяем точку О2 и О3. Продолжаем этот отрезок до пересечения с линией распределения зацепления колес 4 и 5 (точка С). Соединяем точку С с О5 (линия распределения скоростей колеса 5). Продлеваем этот отрезок до линии зацепления колес 5 и 6 (точка D). Соединяем точку D с О6 , получаю линию распределения скоростей колеса 6.
Изображаем произвольную горизонтальную прямую х. Ниже этой прямой также произвольно отмечаем точку о, из которой проводим одну вертикальную линию и два луча, параллельные прямым распределения скоростей колес 1 и 6. Получаем точки k, q,p. Замеряем расстояния qp и qk и находим их отношение:
Отрезки qp и qk располагаются от вертикали с разных сторон, значит передаточное отношение получается отрицательным.
Угловая скорость колеса 6:
Сравнивая результаты, полученные аналитическим и графическим методами, отмечаем высокую точность вычислений и построений.
Заключение
Ознакомились с основными методами кинематического и силового анализа рычажных механизмов, а также с элементами проектирования кинематических схем механизмов. Исследовали кулачковые и зубчатые механизмы графическим и аналитическим методами.
Научились самостоятельно применять теоретические положения ТММ при исследовании и проектировании конкретного механизма, что способствовало усвоению и закреплению теоретического материала, излагаемого на лекциях и в учебниках.
Кроме того, проведение курсового проектирования по ТММ привило некоторые навыки научно-исследовательской работы.