
- •Устаткування для виробництва теплоізоляційних матеріалів і виробів із мінеральної вати і скловолокна
- •10.1. Загальні відомості
- •10.2. Устаткування для отримання мінераловатного розплаву і його переробки на вату
- •10.3. Устаткування для виробництва виробів із мінеральної вати
- •10.4. Устаткування для виробництва теплозвукоізоляційних матів і плит зі скловолокна на синтетичних в'яжучих матеріалах
- •Запитання і завдання для самоконтролю
- •Устаткування для виробництва будівельного скла
- •11.1 .Технологічні особливості
- •11.2. Устаткування для формування листового будівельного скла
- •11.3. Устаткування для підрізування й відламування листового скла
- •Експлуатація машин і устаткування
- •12.1. Експлуатація привідних механізмів
- •Експлуатація одноківшевих екскаваторів
- •Експлуатація підйомно-транспортного устаткування
- •Експлуатація устаткування для подрібнення і сортування матеріалів
- •Експлуатація устаткування для дозування та змішування матеріалів
- •Експлуатація компресорів і систем вакуумного пневмотранспорту і гідротранспорту
- •Експлуатація устаткування для зневоднення та сушіння матеріалів
- •Експлуатація устаткування для виробництва в'яжучих матеріалів і виробів із них
- •Експлуатація машин і обладнання для виробництва залізобетонних виробів
- •Експлуатація устаткування для керамічного виробництва
- •12.11. Експлуатація устаткування для скляного і ситалового виробництва
- •Запитання і завдання для самоконтролю
Устаткування для виробництва теплоізоляційних матеріалів і виробів із мінеральної вати і скловолокна
10.1. Загальні відомості
У промисловості випускаються різні види теплоізоляційних матеріалів і виробів, що відповідно класифікують за видом вихідної сировини, формою, структурою і стисливістю. За видом вихідної сировини розрізняють неорганічні (мінеральна і скляна вата, матеріали на основі мінеральних в'яжучих матеріалів, автоклави!, здутий перліт, вермикуліт та ін.) й органічні (фіброліт на портландцементі, деревноволокнисті плити, комишит, пластмаси тощо) теплоізоляційні вироби, за формою — штучні (плити, циліндри, півциліндри, сегменти тощо), рулонні (мати, матраци, смуги), шнурові (шнури, джгути) і сипкі матеріали; за структурою — пористо-волокнисті (мінераловатні, скловатні, азбесто- і деревно-волокнисті), пористо-зернисті і пористі; за стисливістю — м'які, напівжорсткі, жорсткі, підвищеної жорсткості й тверді. З усіх теплоізоляційних матеріалів, які випускає промисловість, понад 70 % є неорганічними. Найпоширенішими теплоізоляційними матеріалами є мінеральна вата і вироби з неї. Всі теплоізоляційні матеріали виготовляють із твердої пористої речовини. Високопористої будови матеріалу досягають різними способами, один із яких — це створення волокнистого каркаса переплетенням волокон мінерального, скляного й іншого видів вати. Зазвичай волокна розміщуються хаотично, проте може бути і напрямлена орієнтація їх у виробах, наприклад вертикальна, що забезпечує найбільшу міцність.
Розглянемо устаткування і виробництво тільки двох найбільш масових видів теплоізоляційних матеріалів і виробів: із мінеральної вати і скловолокна. Сировиною для виготовлення мінеральної вати є побічні продукти, промислові відходи і гірські породи. Основною сировиною в мінеральному виробництві є доменні шлаки і гірські породи. До складу шлаків входять силіцієві, манганові, вапняні, магнезіальні, глиноземисті та інші види оксидів. Для виготовлення скловолокна використовують різні шихти склоробного виробництва.
Технологічна схема виробництва теплоізоляційних виробів на основі мінерального і скляного волокна передбачає зберігання і переробку сировинних матеріалів, отримання силікатного розплаву, переробку його у волокно і далі у вироби. Технологія виробництва мінеральної вати і теплоізоляційних виробів на п основі багато в чому подібна до технології одержання скловолокна. Вони відрізняються лише процесами переробки силікатних розплавів на волокно, що спричинено відмінностями фізико-хімічних властивостей сировини і розплавів. Устаткування для виробництва виробів із мінеральної вати і скловолокна розрізняється шириною килима і продуктивністю лінії.
У промисловості застосовують різну номенклатуру штучних і рулонних тепло-
ізоляційних матеріалів з мінеральної вати на синтетичному в'яжучому. Найбільше використовують жорсткі, підвищеної жорсткості та напівжорсткі плити, виготовлені на автоматизованих конвеєрних лініях, освоєних вітчизняною промисловістю.
За допомогою спеціального склеювання цих плит можйа отримати тверді плити з вертикально орієнтованими волокнами. Рулони мінеральної вати, отримані на тих самих лініях, можна переробити на спеціальні вироби, такі як циліндри, півциліндри, сегменти. З мінеральної вати на спеціальних верстатах виготовляють прошивні мати. Схему технологічного процесу виробництва мінеральної вати, матів, м'яких, напівжорстких, жорстких плит і плит підвищеної жорсткості показано на рис. 10.1. Загальними універсальними операціями при виготовленні різних видів виробів з мінеральної вати є: отримання силікатного розплаву, переробка розплаву на волокно, осадження волокна з утворенням килима. Ці операції виконують з використанням універсального устаткування. М'які, напівжорсткі і жорсткі плити, а також плити підвищеної жорсткості виготовляють на спеціалізованих лініях різної продуктивності. Для отримання прошивних матів чи виробів на зразок циліндрів технологічні лінії виробництва мінеральної вати укомплектовують спеціальними верстатами, влаштованими в ці лінії, чи верстатами, що працюють на рулонах мінеральної вати.