20. Сапр компас 3d

САПР КОМПАС 3D  в качестве инструмента решения чертежно-конструкторских и технологических задач имеет следующие преимущества:

1. Простота освоения и применения системы, удобный интерфейс и сис­тема помощи.

2. Большое количество учебно-методических материалов.

3. Приемлемые требования к конфигурации аппаратного обеспечения.

4. Полное соответствие системы требованиям ЕСКД.

5. Соответствие системы принципам CALS-технологий (компьютерная поддержка на всех этапах проектирования и производства продукции).

6. Широкое распространение во всех отраслях промышленности.

Система КОМПАС 3D содержит две подсистемы:

1. Подсистема трехмерного твердотельного моделирования КОМПАС-3D, которая предназначена для создания моделей твердых тел с возможностью их редактирования на различных этапах проектирования;

2. Подсистема КОМПАС-ГРАФИК, предназначена для работы с чертежами, заготовками и фрагментами чертежей.

Система КОМПАС-3D располагает весьма широкими возможностями создания трехмерных моделей самых сложных конструкций, как отдельных деталей, так и сборочных единиц. Причем процесс моделирования аналогичен технологическому процессу изготовления изделия. Осуществляя виртуальную сборку нескольких деталей в сборочную единицу, пользователь может временно отключить изображение какой-либо детали или выполнить любой сложный разрез. В КОМПАС -3D объемные модели и плоские чертежи ассоциированы между собой, любое редактирование модели повлечет за собой изменение в чертеже, созданном по данной модели. КОМПАС -3D располагает широкими возможностями параметризации, которые могут быть применены и к объемному моделированию. Предположим, будущую деталь будут изготовлять штамповкой, тогда необходимо сконструировать пресс-форму. Используя для изготовления станки с ЧПУ, можно создать модель как самой детали, так пуансона и матрицы. В процессе разработки конструктор может наложить ассоциативные связи и если потребуется внести изменения в конструкцию детали, соответственно будут изменяться модели пуансона и матрицы, а также произойдет соответствующее изменение в чертежах этих изделий.

В КОМПАС-3D можно работать с различными типами документов, которые принято называть средой. Помимо графических, текстовых документов и фрагментов в системе можно работать в среде трехмерного моделирования и сборки трехмерных моделей.

21. Общие сведения о приемах проектирования изделий в компас 3d

Сборка в КОМПАС-3D – это трехмерная модель, объединяющая модели деталей, подсборок и стандартных изделий (они называются компонентами сборки), а также информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между параметрами их элементов. Состав сборки и взаимное расположение ее компонентов задается пользователем.

Выделяют следующие способы проектирования сборок:

• проектирование "снизу вверх";

• проектирование "сверху вниз";

• смешанный способ проектирования.

Проектирование сборки "снизу вверх" представляет собой последовательное добавление в сборку готовых деталей (компонентов), сопровождающееся установлением их взаимного расположения. Такой порядок проектирования используется только при создании сборок, состоящих из небольшого количества деталей. Это вызвано тем, что для моделирования отдельных деталей с целью последующей их сборки требуется точно представлять их взаимное положение и топологию изделия в целом, вычислять и специально записывать размеры одних деталей для того, чтобы в зависимости от них устанавливать размеры других деталей.

Проектирование сборки "сверху вниз" характеризуется тем, что компоненты сборки можно моделировать непосредственно в самой сборке. Причем, такой порядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», так как он позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий. Однако на практике чаще всего используется смешанный способ проектирования, сочетающий в себе приемы проектирования "сверху вниз" и "снизу вверх".

Каждый раз, перед созданием новой детали, пользователь должен выбрать один из двух вариантов дальнейшей работы:

• Можно быстро создать деталь нужной геометрии и достичь результата, необходимого именно сейчас. Однако, если впоследствии возникнет необходимость получить другую конфигурацию детали, то это, скорее всего, будет сопряжено с необходимостью выполнения дополнительных операций редактирования модели.

• С помощью специальных приемов построения конструктор создает гибкую модель, которую можно изменять в весьма широких пределах, сведя количество дополнительных операций редактирования к минимуму, либо вообще обойтись без них. На создание такой модели уйдет больше времени, однако эти потери будут полностью компенсированы при создании модификаций детали.

Оба эти варианта имеют право на жизнь – все зависит от конкретной ситуации. Тем не менее, второй вариант является более предпочтительным. На практике два упомянутых способа построения в "чистом" виде встречаются довольно редко. Чаще всего конструктор работает по некоему "гибридному" варианту, используя оба метода одновременно. Часть детали, вероятность изменения которой весьма мала, можно сделать жесткой. Те же элементы, которые будут подвергаться изменениям, следует построить по гибкому варианту.

К основным средствам, обеспечивающим построение гибких, легко перестраиваемых моделей можно отнести следующие:

1. Анализ и планирование деталей и сборок.

2. Использование параметризации в эскизах.

3. Использование переменных и выражений.

4. Использование опций в командах создания объемных элементов.

5. Использования вспомогательных объектов в эскизах.

6. Использование компоновочных эскизов.

7. Создание новых моделей при проектировании сборок.