
- •Прокатка и накатка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Прессование и волочение. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Ковка и штамповка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Плазменная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Светолучевая (лазерная) обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электроискровая обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электроимпульсная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Анодно-механическая обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электроконтактная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Ультразвуковая обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.
- •Электрохимическая обработка. Разновидности процесса и инструментальное обеспечение.
- •Преимущества процесса обработки резанием по сравнению с другими видами обработки.
- •Режущий клин, его назначение и конструктивные элементы.
- •Основные геометрические параметры (углы α, β, γ, δ) режущего клина. Их изменение в процессе резания.
- •Конструктивные элементы резца.
- •Передний угол γ и задние углы α и α1 резца, их выбор и влияние на процесс обработки.
- •Угол наклона главной режущей кромки λ резца, его влияние на процесс обработки.
- •Углы в плане (φ,φ1,ε) резца, их выбор и влияние на процесс обработки.
- •Классификация резцов.
- •Цилиндрические фрезы, их разновидности. Попутное и встречное фрезерование.
- •Торцевые фрезы, их разновидности и назначение.
- •Концевые фрезы, их разновидности и назначение.
- •Дисковые фрезы, их разновидности и назначение.
- •Угловые фрезы, их разновидности и назначение
- •Шпоночные фрезы, их разновидности и назначение
- •Фреза для обработки т-образных пазов и процесс получения т-образного паза.
- •Фасонные фрезы, их преимущества. Наборы фрез, их назначение.
- •Спиральное сверло, его конструктивные элементы.
- •Перовые сверла, их разновидности, преимущества и недостатки.
- •Сверла для глубокого сверления, их разновидности, преимущества и недостатки.
- •Кольцевые сверла, их разновидности и назначение.
- •Центровочные сверла, их разновидности и назначение.
- •Цилиндрические зенкеры, их разновидности и назначение.
Классификация резцов.
Резцы делятся на ряд типов и исполнений:
В зависимости от технологич. группы станков:
В зависимости от вида выполняемых работ:
По форме корпуса:
По конструктивному исполнению:
|
По установке относит.обрабатываемой заготовки:
По направлению подачи:
По конструкции головки:
По мат-лу реж. части:
|
Цилиндрические фрезы, их разновидности. Попутное и встречное фрезерование.
Цилиндрические фрезы применяются для обработки плоских поверхностей. Фрезерование цилиндр. фрезой может быть осуществлено 2 возможными видами:
При движении заготовки навстречу раб.зубьям – встречное фрезерование
При совпадении направления движения заготовки и раб.зубьев – попутное фрезерование.
При встречном фрезеровании толщина срезаемого слоя постепенно увеличивается достигая максимума в момент выхода зуба из обрабатываемого мат-ла. При попутном фрезеровании максимальное сечение стружки имеет место с самого начала врезания зуба фрезы в обр-ый мат-л, а потом уменьшается до нуля. Если у обрабатываемой заготовки имеется твердая корка или загрязненная поверхность, то лучше использовать встречное фрезерование.
При отсутствии твердой корки на поверхности заготовки лучше применять попутное фрезерование. При попутном фрезеровании заготовка прижимается к столу, а стол — к направляющим, что обеспечивает лучшее качество поверхности. При попутном фрезеровании значение угла наклона главной режущей кромки будет положительным, при встречном — отрицательным (независимо от направления подъема винтовой канавки). При прочих равных условиях стойкость фрезы при попутном фрезеровании выше, чем при встречном.
Торцевые фрезы, их разновидности и назначение.
Предназначены для обработки протяженных плоскостей и имеют режущие кромки на боковой (цилиндрической или конической) поверхности и на торце. Ось их вращения перпендикулярна обработанной поверхности.
Диаметр фрезы выбирается по возможности таким, чтобы можно было обрабатывать сразу всю поверхность за один проход. Если это не удается из-за большой длины, то диаметр фрезы определяется из расчета кратности прохода с макс.нагрузкой. Конструктивно-торцевые фрезы чаще выполняются насадными. А по креплению зубьев – цельными и сборными с мех-им креплением резцовых вставок или смп. Большое число зубцов, что снижает вибрации и улучшает качество обработки.
Различают фрезы торцевые в зависимости от материала режущей части. Это фрезы углеродистые, твердосплавные, быстрорежущие, минералокерамические и другие. По конструкции торцевые фрезы разделяют на цельные – их зубья выполнены совместно с корпусом, сборные – имеют вставные зубья либо пластинки из твердого сплава.
В зависимости от способа закрепления можно выделить фрезы насадные, которые закрепляются на оправке со шпонкой и концевые: их закрепляют на хвостовик.