4. Плазменная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.

Плазменная обработка – операция с использованием плазменной струи ионизированного в плазматроне газа водорода, азота, аргона, гелия и др. Плазматрон – устройство, в котором рабочий газ превращается в плазму в долговом разряде между тугоплавким катодом (вольфрам, молибден) и водоохлаждаемым медным анодом – сопла узкого кольца. В разрядной камере солинойдом создается сильное вращающееся магнитное поле, так чтобы токовый канал обегал сопла по кругу.

При плазменной обработке изменяется форма, размеры, структура обрабатываемого материала или состояние его поверхности. Плазменная обработка получила широкое распространение вследствие высокой по промышленным стандартам температуры плазмы (~ 104 К), большого диапазона регулирования мощности и возможности сосредоточения потока плазмы на обрабатываемом изделии.

5. Светолучевая (лазерная) обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.

Воздействие на мат-л происходит сосредоточенной концентрированной тепловой энергией луча ОКГ или лазера. Мощный световой лучимпульсного лазера фокусируется специальным оптическим устройством на площади диаметром до 0,01 мм. В результате его действия на поверхности обр-го изделия возникает температура порядка нескольких тысяч градусов и в связи с этим высокое давление. Поэтому происходит мгновенное расплавление и испарение мат-ла. Использование лазерной технологии обработки материалов обеспечивает высокую производительность и точность, экономит энергию и материалы, позволяет реализовать принципиально новые технологические решения и использовать труднообрабатываемые материалы, повышает экологическую безопасность предприятия.

6. Электроискровая обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.

- разновидность электроэрозионной обработки, основанная на том, что поверхности заготовки нах. в диэлектрической жидкости – керосине, низковязком масле (трансформаторные, индустриальные) происходят короткие искровые разряды. Во время этих разрядов в местах пробоя между электродами t-ра достигает от 6-11 тыс.градусов и происходит взрывоподобный выброс частиц на поверхность заготовки. Электроискровую обр-ку применяют при обработке отверстий и пазов, изготовлении штампов, пресс-форм, при гравировальных работах и тд.

7. Электроимпульсная обработка. Процесс и инструментальное обеспечение.

Разновидность электроэрозионной. Основана на использовании униполярных (одного направления импульсов электр. дуги). Формообразующий инструмент – анод (+), а обрабатываемая заготовка – катод (-).Физической основой является явление электрической эрозии — разрушение поверхности металла под действием электрического импульсного разряда. Особенность электроимпульсной обр-ки – целенаправленное задание последовательных разрядов электротока и обязательное соблюдение полярности электродов. Электрод-инстр. изготавливается из медных и алюминиевых сплавов, чугуна. Наилучшими свойствами обладают углеграфитовые электроды. Электроимпульсную обработку целесообразно применять при предварительной обработке штампов, турбинных лопаток, фасонных отверстий в детали из коррозионностойких и жаропрочных сплавов.