Электротехнические комплексы компрессорных станций магистральных газопроводов. Технологическая схема и оборудование компрессорных станций магистральных газопроводов.

Сжатие газа, транспортируемого но магистраль­ным газопроводам, осуществляется на компрессорных станциях (КС), оборудованных поршневыми и центробежными компрес­сорами. Поршневые компрессоры в подавляющем большинстве случаев приводятся в действие от газовых двигателей внутрен­него сгорания (газомоторные компрессоры). Мощность двигате­лей этих компрессоров достигает 2500-4000 кВт, а КПД агрега­та доходит до 40 Л. Основным преимуществом газомоторных компрессорных установок является возможность широкого регу­лирования их мощности путем изменения частоты вращения коленчатого вала двигателя и изменения режима работы самого компрессора.

На компрессорных станциях широко используют центро­бежные компрессоры, имеющие ряд важных преимуществ пе­ред поршневыми. К числу этих преимуществ можно отнести: большую производительность; отсутствие внутренних трущих­ся частей, требующих смазки; меньшую площадь, требуемую для установки; меньшую стоимость установ­ки, особенно в случае применения для центробежных компрес­соров электропривода.

Основной недостаток центробежных компрессоров - труд­ность регулирования их производительности, что требует при­менения регулируемого приводного двигателя. Наиболее рас­пространенными видами двигателей для привода центробеж­ных компрессоров в настоящее время являются электродвигате­ли и газовые турбины. Центробежные компрессоры со степе­нью сжатия, превышающей 1,1, не снабженные устройствами для охлаждения газа в процессе сжатия, принято называть центробежными нагнетателями.

Из центробежных нагнетателей, широко применяемых на ранее построенных КС магистральных газопроводов в сочета­нии с электрическим и газотурбинным приводом, можно отметить нагнетатели типов 280-11-1,280-11-2, 280-12-2, 280-12-4, обеспечивающие при одиночной работе производительность 184 м'/мин с номинальной частотой вращения 7900 об/мин, соединяемые с приводным двигателем через повышающую пе­редачу (мультипликатор) и потребляющие мощность около 4000 кВт.

На компрессорной станции устанавливают от 4 до 16 центро­бежных нагнетателей с электрическим или газотурбинным приводом. Число газомоторных компрессорных установок на од­ной станции достигает 20 и более. Ввиду относительно неболь­шой степени сжатия газа, обеспечиваемой центробежными на­гнетателями, последние часто включаются последовательно. Все работающие агрегаты станции разбиваются на параллельно работающие группы. В каждой из групп могут работать либо один, либо два-три последовательно соединенных нагнетателя.

Питание электроэнергией компрессорных станций с элект­роприводом центробежных нагнетателей, где устанавливаются крупные высоковольтные двигатели и потребляемая мощность составляет десятки тысяч киловатт, как правило, осуществляет­ся от сетей энергосистем.

Компрессорные станции с газотурбинным приводом центро­бежных нагнетателей или с газомоторными поршневыми ком­прессорами также получают электроэнергию от сетей энерго­систем, если они имеются в этом районе. Мощность, необходи­мая для потребителей электроэнергии на таких компрессорных станциях, составляет 500-3000 кВт. Она определяется необхо­димостью работы электропривода циркуляционных насосных установок систем водяного охлаждения и маслонасосов, венти­ляционных агрегатов, насосных станций производственного и питьевого водопроводов, котельных, механических мастерских, расходом электроэнергии на освещение, коммунальные нужды жилого поселка и др.

В тех случаях, когда сети энергосистемы в районе газопро­вода отсутствуют или не могут обеспечить надежное питание, на площадке компрессорной станции сооружают собственную электростанцию переменного тока с двумя-тремя синхронными генераторами, приводимыми в действие газовыми или дизель­ными двигателями.