
- •Инженерный институт институт заочного образования и повышения квалификации
- •Методические указания и контрольные задания
- •Новосибирск 2012
- •Введение
- •1. Требования к выполнению контрольной работы
- •2. Изображения – виды, разрезы, сечения Задание №1
- •Задание №2
- •Зачетные вопросы по теме «Соединения резьбовые»
- •Соединения зубчатые Задание №4
- •Зачетные вопросы по теме «Соединения зубчатые»
- •3.2. Соединения неразъемные Соединения сваркой Задание № 5
- •Зачетные вопросы по теме «Соединения сваркой»
- •4. Рабочие чертежи деталей Задание № 6
- •Зачетные вопросы по теме «Чертежи деталей»
- •Приложения Приложение а (справочное)
- •Приложение б
- •Приложение е Обозначение материалов на чертежах изделий е.1. Металлы, применяемые в машиностроении
- •Отливки из серого чугуна (гост 1412-85)
- •Отливки из ковкого чугуна (гост 1215-79)
- •Сталь углеродистая обыкновенного качества (гост 380-94)
- •4.Сталь углеродистая качественная конструкционная (гост 1050-88)
- •5. Сталь легированная конструкционная (гост 4543-71)
- •6. Сталь инструментальная углеродистая (гост 1435-90)
- •7. Бронзы безоловянистые (гост 493-79) и оловянистые (гост 613-79)
- •9. Алюминий и его сплавы
- •Е.2. Неметаллические материалы
- •Содержание
- •Инженерная графика Методические указания и контрольные задания
Зачетные вопросы по теме «Соединения зубчатые»
Что называется модулем зубчатого зацепления?
Что такое шаг зубчатого зацепления?
Какие основные виды зубчатых колес вы знаете?
Какие исходные данные необходимы для изображения зубчатой или червячной передачи?
Расскажите последовательность выполнения чертежа соединения зубчатого.
Какими линиями на чертеже вычерчивают окружность вершин зубьев, окружность впадин и делительную окружность?
Какие первоначальные данные определяют размеры зубчатой цилиндрической передачи на сборочном чертеже?
С чего надо начинать выполнение сборочного чертежа зубчатого соединения?
Какие размеры проставляются на данном сборочном чертеже?
Какие разделы содержит спецификация в данном задании?
Какие дополнительные геометрические характеристики зубчатого зацепления необходимо разместить на свободном поле чертежа или в таблице?
Расшифруйте обозначение «Шпонка 14950 ГОСТ 23360-78», «Шпонка 610 ГОСТ 24071-80».
В зависимости от чего выбирают длину шпонки?
Для чего предназначена шпонка?
По каким параметрам выбирают шпонку из таблиц?
Какую деталь называют шпонкой?
В чем заключается условность изображения шпоночных соединений?
Какие по форме бывают шпонки?
В чем заключается условность изображения зубчатых колес?
Перечислите основные параметры и геометрические характеристики червячной передачи.
Рисунок
13 - Пример выполнения спецификации
к заданию 4
3.2. Соединения неразъемные Соединения сваркой Задание № 5
Дано: аксонометрическое изображение изделия, изготовленного из стальных деталей с помощью электродуговой ручной сварки ГОСТ 5264-80.
Требуется:
вычертить по заданным размерам чертеж сборочной единицы в трех проекциях, с совмещением разреза с главным видом;
определить и дать на чертеже условное обозначение по ГОСТ сварных соединений;
проставить размеры сборочного чертежа (габаритные, монтажные, установочные).
Указания:
данные для выполнения задания взять с рис.14;
сборочный чертеж сварного соединения выполнить на формате А3 в карандаше в масштабе 2:1, спецификацию – на формате А4 (прил. Б);
в табл. 13, 14 представлены выписки из ГОСТов и другая информация, необходимая для выполнения данного задания;
пример выполнения задания представлен на рис. 16, 17.
Методические указания:
в соответствии с вариантом по рис. 14 выбрать сборочную единицу;
расчленить сборочную единицу на отдельные детали и дать им названия, например, ушко, упор, косынка, планка, опора, стойка, втулка, ребро, уголок, накладка и т.д.;
выполнить разрез по оси симметрии на главном виде;
принять, что все сварные швы непрерывные, угловые или тавровые;
составить и заполнить спецификацию;
выполнить чертеж сборочной единицы по заданным размерам в масштабе М 2:1 в трех изображениях;
изучить ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений», выписки из этого ГОСТа приведены в табл. 13, 14;
в соответствии со своим вариантом и табл. 14 определить тип сварного соединения и конструктивные элементы швов сварных соединений по наименьшей толщине свариваемых деталей;
при обозначении швов сварных соединений необходимо учитывать, что вид сварки – ручная электродуговая по ГОСТ 5264 – 80 «Конструктивные элементы, их размеры, размеры швов и предельные отклонения по ним».
схема условного обозначения стандартных сварных соединений приведена на рис. 15;
в табл. 13 приведены вспомогательные знаки для обозначения швов сварных соединений;
обозначить швы сварных соединения;
проставить габаритные, монтажные и присоединительные размеры.
Стойка
Кронштейн
Рисунок
14 – Аксонометрическое изображение
сборочной единицы
Кронштейн
Стойка
Кронштейн
Подшипник
Кронштейн
Полка
Рисунок
14 – Продолжение
Стойка
Кронштейн
Корпус
Вилка
Рисунок
14 – Продолжение
Основание
Подшипник
Полка
Опора
Рисунок
14 – Продолжение
Корпус
Кронштейн
Опора
Рисунок
14 – Продолжение
Угольник
Кронштейн
Полка
Рисунок
14 – Продолжение
Стойка
Рисунок
14 – Окончание
Рисунок 15 – Условное обозначение стандартных сварных соединений по ГОСТ 2.312-72
1
.
Вспомогательные знаки шва по замкнутой
линии и монтажного шва ( ,
) табл.13.
2. Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений – ГОСТ 5264-80.
3.Буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений – табл. 14.
4. Условное обозначение способа сварки по стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений (можно не указывать).
5
.
Знак и размер катета согласно
стандарту на типы и конструктивные
элементы швов сварных соединений –
табл. 15, 16.
6
.
Для прерывистого шва, для одиночной
сварной точки, для шва контактной
точечной электросварки или
электрозаклепочного, для шва контактной
роликовой электросварки, для прерывистого
шва контактной роликовой электросварки
условные знаки берутся из табл. 13, в
остальных случаях не указываются.
7. Вспомогательные знаки ( ) - из табл. 13.
8. Шероховатость механической обработки поверхности шва (можно не указывать).
Таблица 13 – Вспомогательные знаки для обозначения сварки швов
Примечание. Вспомогательные знаки, приведенные в таблице, выполняются сплошными тонкими линиями и одинаковой высоты с высотой цифр.
Таблица 14 – Форма подготовленных кромок
Примечание: В левом верхнем углу дано буквенно-цифровое обозначение шва, в правом - предел толщин свариваемых деталей, мм.
Таблица 15 – Конструктивные элементы, их размеры, размеры швов и предельные отклонения по ним (выписки ГОСТ 5264-80) соединения деталей под углом (выписки ГОСТ 5264-80)
Окончание табл. 15
У 6 У 7 |
|
|
s |
s1 |
е, не более |
4 |
не менее 0,7s |
12 |
|||
6 |
16 |
||||
8 |
18 |
||||
10 |
22 |
||||
12 |
24 |
||||
14 |
28 |
||||
16 |
30 |
||||
18 |
34 |
||||
20 |
36 |
||||
У 8 |
|
|
s |
s1 |
е, не более |
12-14 |
не менее 0,7s |
18 |
|||
16-18 |
20 |
||||
20-22 |
22 |
||||
24-26 |
26 |
||||
У 9 У 10 |
|
|
s |
s1 |
е, не более |
12-14 |
не менее 0,7s |
22 |
|||
16-18 |
28 |
||||
20-22 |
32 |
||||
24-26 |
36 |
||||
28-30 |
42 |
Таблица 16 – Конструктивные элементы, их размеры, размеры швов и предельные отклонения по ним (выписки ГОСТ 5264-80)
соединения деталей в виде тавра (выписки ГОСТ 5264-80)
Т 6 Т 7 |
|
|
s |
s1 |
е, не более |
4 |
не менее 0,7s |
10 |
|||
6 |
14 |
||||
8 |
16 |
||||
10 |
20 |
||||
12 |
22 |
||||
14 |
26 |
||||
16 |
28 |
||||
18 |
32 |
||||
20 |
34 |
Окончание табл. 16
Т 8 |
|
|
s |
s1 |
е, не более |
15-16 |
не менее 0,7s |
16 |
|||
18-20 |
17 |
||||
22-24 |
18 |
||||
Т 9 |
|
|
s |
s1 |
е, не более |
12-14 |
не менее 0,7s |
16 |
|||
16-18 |
18 |
||||
20-22 |
20 |
||||
24-26 |
24 |
||||
Т 10 |
|
|
s |
s1 |
е, не более |
12-16 |
не менее 0,7s |
16 |
|||
18-22 |
20 |
||||
24-28 |
22 |
||||
30-34 |
26 |
Рисунок
17 - Пример выполнения спецификации
к заданию 5