- •Isbn 5-230-06778-7 Кубанский государственный технологический университет
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1
- •Классификация и виды счпу
- •Глава 2
- •2.1 Задачи управления на уровне станка, гибкого производственного модуля, гибкой производственной системы
- •2.1.1 Геометрическая задача чпу
- •2.1.2 Логическая задача чпу
- •2.1.3 Технологическая задача чпу
- •2.1.4 Терминальная задача чпу
- •2.2 Технические средства управления в автоматизированном производстве
- •Глава 3
- •3.1 Устройства ввода программ
- •3.2 Системы чпу на основе мп
- •3.3. Перспективы развития и применения микропроцессорных систем управления
- •Глава 4
- •4.1 Системы счисления, архитектура и принцип действия микропроцессоров и микроЭвм
- •Принцип действия микроэвм
- •4.2 Система программирования микропроцессора серии кр580
- •4.2.1 Способы адресации
- •4.2.2 Система команд
- •(А) (Данные)
- •4.2.3 Составление программ
- •4.3 Архитектура, система программирования микроЭвм «Электроника-60»
- •4.3.1 Алфавит языка Ассемблера, данные, адресное пространство
- •4.3.2 Система команд
- •4.3.3 Способы адресации
- •4.4 Система автоматизированной подготовки управляющих программ сап-см4
- •4.4.1 Структура и элементы программы
- •4.4.2 Раздел данных
- •4.4.3 Раздел процедур
- •Глава 5
- •5.1 Программируемые контроллеры
- •5.2 Программирование контроллеров
- •5.2.1 Азбука алгоритмизации прикладных программ
- •5.2.2 Основное правило записи программ применительно к мпк 580
- •5.2.3 Процедуры и подпрограммы
- •5.2.4 Основы формализованного подхода к разработке прикладных программ мп-контроллеров
- •5.2.5 Типовые процедуры ввода. Данных
- •5.2.6 Типовые процедуры вывода данных
- •5.2.7 Масштабирование
- •5.2.8 Программная реализация функций времени
- •5.2.9 Измерение временного интервала
- •5.2.10 Ввод символов с клавиатуры. Опрос группы упорядоченных двоичных датчиков
- •5.2.11 Процедура ввода цифры с клавиатуры. Опрос матрицы двоичных датчиков
- •5.2.12 Определение веса нажатой клавиши
- •Заключение
- •Приложение а
- •1 Микропроцессорные чпу металлорежущих станков фирмы fanuc
- •2 Мпс управления промышленным роботом
- •3 Мпс позиционно-контурного управления промышленными роботами
- •4 Счпу для управления по трем координатам
- •5.Система группового числового программного управления
- •6.Программируемый контроллер для плоскошлифовальных станков
- •Приложение б
- •1 Курсовой проект
- •1.1 Задание на курсовой проект
- •1.2 Объем и содержание курсового проекта
- •1.3 Методические указания к выполнению курсового проекта
- •1.4 Формализация и преобразование связей между логическими переменными
- •1.5 Общая характеристика микроЭвм
- •1.6 Общая характеристика микропроцессора
- •1.7 Технология изготовления микропроцессоров
- •1.8 Программная реализация систем цикловой электроавтоматики
- •1.9 Анализ объекта управления и построение модели циклического процесса
- •1.10 Методические указания к выполнению курсового проекта на примере автоматизированного комплекса
- •1.11 Пример разработки алгоритма работы ртк
- •1.12 Словесное описание алгоритма работы автоматизированного комплекса в автоматическом режиме
- •1.13 Описание аварийной ситуации автоматизированного комплекса
- •1.14 Методические указания по установлению соответствия датчиков и приводов адресам контролера
- •1.15 Разработка сети Петри
- •1.16 Краткие сведения о сети Петри
- •1.17 Представление алгоритма работы автоматизированного
- •1.18 Декомпозиция системы и построение сложной сети Петри
- •1.19 Язык программирования контроллера № s – 915
- •1.20 Составление управляющей программы
- •В ключение автоматического режима
- •П роверка исходного состояния ртк
- •П ереключение электромагнитов приводов Проверка срабатывания выходных переходов позиции р
- •Заключение
- •Глоссарии
- •Задание принял студент____________ _____________________________
- •Список литературы:
- •350072 Г. Краснодар, ул. Московская, 2
Заключение
Система управления - один из важнейших компонентов технологического или контрольно-измерительного комплекса. Функциональные возможности СУ и ее технические характеристики определяют достигнутый уровень средств технологического оснащения производства.
Системы управления, предназначенные для автоматизации станков высокоскоростной обработки, оснащаются унифицированными блоками адаптивной функции «опережающего просмотра», в принципиальную схему вводятся структурные дополнения, переводящие отказ в работе СЧПУ и электроавтоматики в кратковременную приостановку работы отдельных узлов оборудования, не вызывающую брака обрабатываемой детали и не создающую аварийной ситуации в рабочей зоне. Целесообразна замена фотосчитывателя введением УП напрямую через банк данных САПР либо посредством дискеты с магнитной записью. Эксплуатационная надежность СЧПУ обеспечивается следующими блоками защиты:
- от выхода параметров окружающей среды (температура внутри логических узлов ЧПУ, влажность воздуха, колебания питающего напряжения, импульсные помехи в сети питания и т.д.) за границы предварительно согласованных или регламентируемых государственными стандартами предельных значений;
от отключения параметров технологического процесса (например, тягового усилия подачи) и системы станок - приспособление - инструмент - заготовка от оговоренных числовых значений;
- от ошибок в каналах управления или нарушений нормальной работы функциональных устройств, составляющих систему управления.
Применение 32-разрядных микропроцессорных УЧПУ значительно расширило технологические возможности оборудования и станков. Важнейшими характеристиками УЧПУ являются открытая архитектура, модульная конструкция и использование принципа миниатюризации. Для большинства современных УЧПУ время отработки одного кадра УП составляет 4-8 мс, а длительность такта регулирования положения 1-2 мс.
Некоторые УЧПУ имеют встроенные системы программирования и могут быть связаны с ПЭВМ или ее периферийными устройствами.
Перспективным направлением является использование в УЧПУ не только гибких магнитных дисков, но и жестких, что значительно повышает компактность УЧПУ, а применение жидкокристаллических дисплеев облегчает встройку УЧПУ в станки. К таким УЧПУ, имеющим открытую архитектуру и цветной дисплей с размером экрана 10", можно отнести Meldas-300 фирмы Mitsubishi.
У этого УЧПУ часть программно-математического обеспечения изготовитель станка может изменять в соответствии со своими потребностями. Время отработки одного кадра равно 1,7 мс; максимальная скорость подачи 33 м/мм; максимальное число управляемых координат 13. Адаптивное управление и прогнозирование, когда траектория рабочих перемещений рассчитывается на основании предварительного анализа большого числа кадров УП, а также системы компенсации погрешности станка, позволяют увеличить производительность и точность обработки.
При конструировании и изготовлении станочного оборудования в НПО «Техномаш» обеспечивается изготовление деталей с выдерживанием всех заданных параметров конфигурации, точности и шероховатости поверхностей; достижение требуемого уровня надежности, наиболее высоких технических характеристик, которые соответствуют мировым требованиям.
Высокие технические параметры этих станков обеспечиваются рядом факторов, в частности обоснованностью типа управляемой системы ЧПУ и тщательностью конструкторской проработки систем управления оборудованием. Наработка на отказ систем управления, важнейший показатель надежности систем управления - колеблется в пределах 5-7 тыс. ч у систем электроавтоматики и 3-5 тыс. ч у систем ЧПУ в зависимости от количества, качества и состава элементарной базы, применяемой аппаратуры и условий эксплуатации. Созданы и успешно прошли приемочные испытания опытные образцы СЧПУ нового поколения, обеспечивающие наработку на отказ до 10-15 тыс. ч.
В соответствии с потребностями практики перспективные принципиально-схемные и констукторско-технологические особенности создаваемых систем должны соответствовать требованию потребителей. К числу важнейших требований относятся:
- новые потребительские свойства, побуждающие пользователей отдавать предпочтение новым системам ЧПУ взамен освоенных моделей;
- высокое качество как самой системы ЧПУ, так и ее выходных параметров.
При этом должны быть обеспечены возможно низкие затраты на эксплуатацию системы.
Микропроцессорные программируемые контроллеры являются, по существу, специализированными микроЭВМ, приспособленными для работы в реальном масштабе времени в промышленных условиях.
С точки зрения эксплуатации МП ПК имеют ряд преимуществ:
- наличие развитой системы логических команд, что позволяет производить как облегченное программирование на языке релейно-контактных схем или логических выражений, так и программирование на языках высокого уровня;- программирование может осуществляться непосредственно персоналом, не имеющим специальной подготовки в области программирования;
- наглядная форма обработки технологической информации. Современные используемые в специальных СЧПУ, ПК имеют не только дискретные, но и аналоговые входы-выходы, часть из которых снабжена и цифроаналоговыми преобразователями, что позволяет упростить обработку в СЧПУ, построенных на этой базе, не только дискретной, но и аналоговой информации;
- модульность построения. Входы-выходы в объеме памяти могут быть наращены с определенным шагом; имеется возможность переналадки с помощью переносных программаторов, снабженных клавиатурой для набора программы и экраном дисплея для ее индикации который нетрудно приспособить для индикации состояний памяти, входов и выходов, сообщений о неисправностях, редактирования программ и т.д.
