Вопрос 1

Способ получения заготовки определяется в зависимости от материала детали, её формы и размеров, производственной программы, возможности предприятия с учётом экономии времени и средств на её изготовление.

Рассмотрим первый вариант способа получения заготовки: прокат труба ГОСТ8732-78, материал – сталь 45.

Заготовка из проката – труба (рисунок 1), повышенная точность прокатки, резка дисковыми пилами на отрезных станках. Допуск на наружный диаметр заготовки IT=2000 мкм, на внутренний диаметр заготовки IT=1400 мкм Шероховатость поверхностей заготовки Ra=25 мкм. Допуск на длину заготовки IТ=1000мкм, шероховатость Ra=25 мкм.

Рисунок 1– Заготовка – прокат труба

Массы заготовки составит:

m_з = кг

масса детали:

m_з = кг

Определим коэффициент использования материала К_им по формуле:

где m_д – масса детали, кг;

m_з – масса заготовки, кг.

К_им =

К_им≥0,6, что соответствует условиям серийного производства.

Рассмотрим второй вариант способа получения заготовки: прокат круг ГОСТ2590-71, материал – сталь 45.

Заготовка из проката – круг (рисунок 1), обычная точность прокатки, резка дисковыми пилами на отрезных станках. Допуск на наружный диаметр заготовки IT=1100 мкм, на внутренний диаметр заготовки IT=1400 мкм Шероховатость поверхностей заготовки Ra=25 мкм. Допуск на длину заготовки IТ=1000мкм, шероховатость Ra=25 мкм.

Массы заготовки составит:

m_з = кг

Определим коэффициент использования материала К_им:

К_им =

К_им≤0,6, что не соответствует условиям серийного производства.

Таким образом, рациональнее в качестве заготовки втулки использовать прокат – труба.

Вопрос 2

Комплект технологических баз:

I – технологическая двойная направляющая скрытая база (воображаемая ось детали, точки 1, 2, 3, 4);

II – технологическая опорная явная база (торец детали, точка 5);

III – технологическая опорная скрытая база (воображаемая плоскость, точка 6).

В качестве режущего инструмента используем сверло спиральное с подточкой перемычки, изготовленное из быстрорежущей стали Р6М5.

Вопрос 3

Для окончательной обработки отверстия втулки целесообразно применить внутреннее шлифование, так как в отличие от алмазного точения при шлифовании не образуется спиральная риска от выхода инструмента (резца).

Вопрос 4

При шлифовании заготовок после термической обработки поверхностный слой нужно по возможности сохранить, поэтому слагаемое Т_{i -1} нужно исключить из расчетной формулы. Для этих условий при наличии погрешности установки

Z_{i min} = Rz_i-1+ ρ_i-1 + ε_yi;

где Rz_i-1 – высота неровностей профиля на предшествующем переходе;

ρ_i-1 – суммарные отклонения расположения поверхности (отклонение от параллельности, перпендикулярности, соосности) на предшествующем переходе;

ε_yi – погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.

Таким образом из общей формулы для расчета двустороннего припуска исключается величина Т_i-1 – глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе (обезуглероженный или отбеленный слой.