1.7 Расчет технологических режимов сборки
Определим
технологические параметры при полуоси
передней поз. 18(Ø30,5
мм)
и щеки передней поз. 16 (Ø30,5+0,1
мм).
Шероховатость: полуоси: Rz1=1,6 мкм, щеки:Rz2=1,6 мкм.
Определим наибольшую силу Рз, Н, необходимую для сборки по формуле:
, (13)
где f – коэффициент трения при запрессовке; f =0,12;
d – номинальный диаметр сопряжения, мм;
l – длина сопрягаемых поверхностей, мм;
- давление на
поверхностях контакта, МПа.
Давление на поверхности контакта определим по формуле:
, (14)
где i – натяг в сопряжении, мкм;
Е1, Е2 – модуль упругости материалов вала и втулки соответственно, МПа;
Принимаем коэффициенты Е1=2,1·105 МПа; Е2=1,6·105 МПа.
Коэффициенты:
C1
=
-
μ1,
(15)
C2
=
+
μ2,
(16)
где d1 – диаметр отверстия пустотелого вала, мм;
d2 – наружный диаметр запрессовываемой детали (втулки), мм;
μ1 и μ2 – коэффициент Пуассона материалов вала и втулки. Принимаем μ1=μ2 =0,3 [4, с. 34].
Расчетный натяг с учетом шероховатости сопрягаемых поверхностей определяем по формуле:
, (17)
где
-
наибольшая разность диаметров охватываемой
и охватывающей детали, мкм;
,
-
высота неровностей профиля по десяти
точкам, мкм.
, (18)
где
- максимальный диаметр охватывающей
детали (щека), мм;
- минимальный
диаметр охватываемой детали (полуось
передняя), мм.
мм=0,012мм=12
мкм
мкм
C1
=
C2
=
МПа
Н=0,89
кН.
Усилие пресса Рпр,
кН, выбираем по усилию запрессовки Рз
с учетом коэффициента запаса
=1,5…2.
Принимаем
=1,5.
кН
В соответствии с расчетным усилием пресса Рпр выбираем пресс реечный верстачный модели Р100 с номинальным усилием 5 кН.
1.8 Выбор средств технологического оснащения тп сборки
Выбор оборудования определяется характером выполняемых сборочных работ и размерами собираемого узла. Ранее было определено, что тип производства – крупносерийное, для которого характерно использование специализированного оборудования.
Выбор оборудования определяется характером выполняемых сборочных работ и размерами собираемого узла. Ранее было определено, что тип производства – крупносерийное, для которого характерно использование как универсального, так и специализированного оборудования. Так как сборочная единица имеет небольшие габаритные размеры, то в качестве оборудования для всех операций технологического процесса сборки выбираем верстак.
На операции 005 дополнительно устанавливаем промывочную ванну, масляную ванну, а также пресс верстачный реечный модели Р100. Для установки передней половины картера на операции используем специальное сборочное приспособление. В качестве вспомогательного инструмента используем кисть и оправку специальную.
На операции 010 в качестве дополнительного оборудования устанавливаем масляную ванну, пресс верстачный реечный модели Р100 и спутник для установки роликов, в качестве вспомогательного инструмента принимаем кисть, подставку специальную, кассету для спутника.
На операции 015 также используем дополнительно пресс верстачный реечный модели Р100, в качестве вспомогательного инструмента используем подставку специальную.
На операции 020 в качестве дополнительного оборудования установлена ванна масляная и пресс верстачный реечный модели Р100, специальное сборочное приспособление. Вспомогательный инструмент на операции – ключ гаечный, кисть, сухая салфетка, подставка специальная.
На операции 025 используем специальное сборочное приспособление и в качестве вспомогательного инструмента – ключ гаечный.
На операции 030 устанавливаем стол ОТК, в качестве измерительного инструмента используем специальное контрольное приспособление.
Все выбранные средства технологического оснащения заносим в соответствующие колонки таблицы 2.