Заключение

Итак, композиционные материалы с металлической матрицей превосходят по своим служебным характеристикам обычные сплавы и поэтому являются перспективными материалами. Процесс получения таких материалов методами порошковой металлургии или высокотемпературным синтезом обычно требует значительных временных и энергетических - затрат, поэтому актуальна разработка новых способов получения КМ. Перспективными здесь являются литые КМ. Конечную структуру и механические свойства металлических композиционных материалов, получаемых жидкофазными методами, определяют процессы смачивания, взаимодействия на поверхностях раздела фаз и кристаллизации.

Недостатки жидкофазных методов:

Большая длительность производственного процесса получения плотного углерод-углеродного композита обусловлена, прежде всего, необходимостью многократного повторения (до 6-8 раз) циклов пропитки исходной преформы на основе углеродных волокон смолами или пеком с дальнейшей карбонизацией или графитацией для образования углеродной или графитовой матрицы.

Литература

1. Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение: Учебник для высших технических заведений. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990.

2. Калашников И.Е. Разработка жидкофазных методов получения композиционных материалов, армированных дискретным карбидокремниевым наполнителем. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к. т. н. М.: 1994

3. Волоконные композиционные материалы: Пер. с англ. / Под ред. Дж. Уиктна, Э.Скала. М.: Металлургия, 1978. 240 с.

4. Современные композиционные материалы: Пер. с англ. / Под ред. Л. Браутмана, Р. Крока. М.: Мир, 1970. 672 с.

5. Углеродные волокна и углекомпозиты: Пер. с англ. / Под ред. Э. Фитцера. М.: Мир, 1988. 336 с.

6. Берлин Ал.Ал. Современные полимерные композиционные материалы (ПМК) // Соросовский Образовательный Журнал. 1995. № 1. С. 57-65

7. Справочник по композиционным материалам: В 2 кн.: Пер. с англ.: / Под ред. Дж. Любина. М.: Машиностроение, 1988. Кн. 1. 448 с.; Кн. 2. 584 с.