
- •Лекция 7 классификация сил и понятия о деформациях и напряжениях
- •1. Классификация сил, действующих на элементы конструкций.
- •2. Понятие о деформациях и напряжениях.
- •3. План решения основной задачи конструирования определения прочности элементов и деталей машин
- •4. Типы деформаций
- •Лекция 8 напряжения и деформации при растяжении и сжатии в пределах упругости
- •1. Вычисление напряжений по площадкам, перпендикулярным к оси стержня.
- •2. Допускаемые напряжения. Подбор сечения.
- •3. Деформации при растяжении и сжатии. Закон Гука.
- •4. Коэффициент поперечной деформации
4. Коэффициент поперечной деформации
Стержни, работающие на растяжение или сжатие, испытывают помимо продольных деформаций и поперечные.
Как показывает опыт, при растяжении бруска (рис. 8) длина его увеличивается на величину Δl, ширина же уменьшается на величину
Δb=b-b1 .
Относительная продольная деформация равна
, а
относительная поперечная деформация равна
При сжатии бруска продольной деформацией является укорочение, поперечной — удлинение. Опыты показывают, что для большинства материалов ε1 в 3…4 раза меньше, чем ε.
Абсолютная величина отношения относительной поперечной деформации ε1 к относительной продольной ε называется коэффициентом поперечной деформации или коэффициентом Пуассона μ:
.
(8)
Коэффициент поперечной деформации μ, так же как и модуль упругости Е, является характеристикой упругих свойств материала. Для материалов, упругие свойства которых одинаковы во всех направлениях, упругие постоянные E и μ полностью характеризуют эти свойства. Такие материалы называют изотропными. С достаточной для целей практики точностью к ним могут быть отнесены сталь и другие металлы, большинство естественных камней, бетон, каучук, неслоистые пластмассы.
Наряду с материалами изотропными существуют и анизотропные материалы, т. е. такие, свойства которых в различных направлениях различны. К таким материалам относятся в первую очередь дерево, слоистые пластмассы, некоторые камни, ткани и другие. Одно значение Е и μ не может охарактеризовать их упругие свойства, для них необходимо иметь ряд значений упругих характеристик в различных направлениях.
Для измерения числовой величины μ необходимо при растяжении или сжатии бруска измерять одновременно продольные и поперечные деформации. Обычно эти измерения производятся при растяжении образца, взятого в виде длинной и широкой пластинки (металлы), или при сжатии призматических образцов (камень).
Рассмотрим определение коэффициента поперечной деформации в следующем примере.
Величины коэффициента поперечной деформации для различных материалов при деформировании их в пределах упругости даны и таблице 3.
Таблица 3. Значения коэффициента поперечной деформации.
Название материала |
μ |
Название материала |
μ |
Сталь ........ Медь........ Бронза........ Чугун........ Свинец ....... Латунь ...... Алюминий..... Цинк........ |
0,25 — 0,33 0,31 — 0,34 0,32 — 0,35 0,23 — 0,27 0,45 0,32 — 0,42 0,32 — 0,36 0,21 |
Золото....... Серебро ...... Стекло ....... Камни ....... Бетон ........ Каучук ....... Пробка....... Фанера ....... Целлулоид ..... |
0,42 0,39 0,25 0,16 — 0,34 0,08 — 0,18 0,47 0,00 0,07 0,39 |
Зная μ, можно вычислить изменение объёма образца при растяжении или сжатии. Длина образца после деформации равна l(1+ε). Площадь после деформации равна F(1-ε μ)2. Объём после деформации равен
V1= F l(1+ε) (1-ε μ)2=V(1+ε) (1-ε μ)2,
где V—первоначальный объём.
Так как ε до предела пропорциональности — малая величина, то квадратами её пренебрегаем. Тогда объём V1 равен
V1= V[1+ε(1-2 μ).
Относительное изменение объёма равно
(V1-V)/V= ε(1-2 μ).