10. Указания по производству монтажных работ

Монтаж конструкций выполняется двумя потоками:

• монтаж колонн и подкрановых балок;

• монтаж стропильных ферм и плит покрытия.

Монтаж строительных конструкций ведут с колес, что требует четкой согласованности транспортного и монтажного процессов. Для одноэтажных промышленных зданий наиболее эффективен комбинированный метод монтажа, то есть установка однотипных конструкций в пределах здания и только после этого установка других типов конструкций.

Для монтажа колонн и подкрановых балок выбран стреловой гусеничный кран СКГ-50, а для монтажа стропильных ферм и плит покрытия исходя из сравнения технико-экономических показателей - стреловой кран на пневмоколесном ходу СКГ-63.

Размеры и прочность каждой колонны следует проверять перед строповкой. Строповку колонн производят унифицированными траверсами.

Расстановку устанавливаемых колонн производят только после закрепления их в стаканах клиновыми вкладышами. Клиновые вкладыши снимаются только после того, как бетон наберет 70% своей прочности.

Перед монтажом подкрановых балок проверяют их размеры и подготавливают стыки. Подкрановые балки поднимают с помощью специальных траверс. Расстановку подкрановых балок осуществляют только после сварки закладных деталей.

Для обеспечения продольной устойчивости здания в середине каждого температурного блока устанавливают вертикальные связи по колоннам по всем рядам колонн. Соединение связей с колоннами осуществляют сваркой, для этого предусмотрены закладные детали.

Рабочее место устраивается специальными приставными лестницами.

Строповку ферм производят специальными траверсами. Для временного закрепления первой фермы применяются расчалки, а для последующих ферм - специальные распорки. Для закреплении ферм в проектном положении закладные детали приваривают к опорным плитам, приваренным к закладным деталям оголовков колонн. После этого производят расстроповку. Распорки снимают только после окончательного закрепления ферм и укладки плит покрытия.

Для строповки плит покрытия используются специальные траверсы. Место установки первой плиты отмечают на ферме. Для обеспечения постоянного зазора между плитами применяю ломик-зазор.

12. Указания по техники безопасности монтажных работ

В процессе производства монтажных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности в зависимости от вида выполняемых процессов и операций и применяемых машин и оборудования.

К производству монтажных работ могут быть допущены рабочие, прошедшие специальный медицинский осмотр, обученные технологии монтажных работ и правилам техники безопасности при их выполнении, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства работ.

Монтаж зданий необходимо производить в соответствии с проектом производства работ, содержащим решения по технике безопасности:

• последовательность выполнения технологических операций;

• организацию рабочих мест и проходов;

• методы и приспособления для безопасной работы монтажников;

• расположение и зоны действия монтажных машин.

В целях обеспечения безопасности монтажных работ необходимо соблюдать следующие требования.

1. Строповку конструкций следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами по схемам, составленным с учетом прочности и устойчивости поднимаемых конструкций при монтажных нагрузках. Во время перемещения конструкции необходимо удерживать от раскачивания и вращения оттяжками из пенькового каната или тонкого гибкого троса. Оставлять поднятые конструкции на весу запрещается.

2. Расстроповку конструкций после подъема и установки можно производить только после их надежного закрепления.

4. Монтажники должны находиться вне контура устанавливаемых конструкций со стороны, противоположной подаче их краном. Поданную конструкцию опускают над местом ее установки не более чем на 30 см выше проектного положения. После этого монтажники наводят ее на место опирания. Сборочные операции на высоте разрешается производить только со специальных подмостей или люлек, устройство которых должно предусматриваться проектом производства монтажных работ или технологическими картами. Рабочим запрещается находиться на конструкциях во время их подъема, опускаться с подмостей или люлек на землю, пользуясь тросом или крюком крана.

5. Сигналы при подъеме конструкций подает только одно лицо - бригадир монтажной бригады, звеньевой или такелажник. В особо ответственных случаях сигналы должен подавать мастер или производитель работ. Крановщик должен быть предупрежден, чьи команды он должен выполнять.

6. Опасную зону для нахождения людей во время перемещения, установки и закрепления конструкций определяют расстоянием по горизонтали от возможного места падения груза с учетом отлета при его перемещении краном.

7. запрещено выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при силе ветра 6 баллов и более, а также при гололедице, сильном снегопаде, дожде и грозе.

13. Материально- технические ресурсы.

Таблица 13.1. Потребность в строительных конструкциях, изделиях и полуфабрикатов

Наименование конструкций, изделий	Марка	Ед. изм	Потребное количество
Колонны крайние	КК	шт.	104
Колонны средние	КС	шт.	84
Колонны фахверка	КФ	шт.	20
Подкрановая балка 6-м	ПБ-6	шт.	96
Подкрановая балка 12-м	ПБ-12	шт.	144
Вертикальные связи 6-м	ВС-6	шт.	8
Вертикальные связи 12-м	ВС-12	шт.	12
Ферма подстропильная	ПФ	шт.	72
Стропильные фермы-18	СФ-18	шт.	104
Стропильные фермы-24	СФ-24	шт.	104
Плиты покрытия	ПП	шт.	1344
Бетон для замоноличивания стыков колонн с фундаментом	М200	м3	12,96
Строительный раствор для замоноличивания швов между плитами покрытия	М50	м3	149,62
Электроды	Э42	кг

Таблица 13.2. Потребность в машинах, оборудованиях и инвентаре

Наименования машин, оборудования, инвентаря	Тип	Марка	Потребное кол-во	Технологические характеристики
Монтажный кран для Iпотока	Гусеничный стреловой	СКГ-50	1	Q=50т, L=24м. Длина стрелы 15м
Монтажный кран для II потока	Гусеничный стреловой	СКГ-63	1	Q=63т, L=23м. Длина стрелы 30м
Машина для перевозки колонн	Автотрансп. полуприцеп	МАЗ-5245 ПР-12	4	Q=12т, кол-во перевозимых элементов 2
Машина для перевозки подкрановых балок ПБ-6	Автотрансп. полуприцеп	МАЗ-5224	4	Q=10т, кол-во перевозимых элементов 14-6
Машина для перевозки подкрановых балок ПБ-12	Автотрансп. полуприцеп	МАЗ-5224 ПР-12	4	Q=12т, кол-во перевозимых элементов 2
Машина для перевозки стропильных ферм СФ-18	Автотрансп. полуприцеп	Краз-257 ПФУ-18	4	Q=15т, кол-во перевозимых элементов 2
Машина для перевозки стропильных ферм СФ-24	Автотрансп. полуприцеп	Краз-257 ПФУ-24	4	Q=20т, кол-во перевозимых элементов 1
Машина для перевозки ПП	Автотрансп. полуприцеп	МАЗ-5245ПР-12	4	Q=12т, кол-во перевозимых элементов 4
Траверса для установки колонн	Траверса	ПК треста стальмонтаж №1095Р-2121	2	m=384кг, h=1.6м
Траверса для установки двухветвевых колонн	Траверса	ПИ промсталь конструкция№20527М-13	2	m=240кг, h=1.16м
Траверса для установки ПБ-6	Траверса	ПК главсталь конструкция №185	2	m=386кг, h=2.8м
Траверса для установки ПБ-12	Траверса	ПК главсталь конструкция №1968Р-9	2	m=935кг, h=3.2м
Траверса для установки фундаментных балок, балок покрытия и подкрановых балок таврового сечения пролетами до 12м	Траверса	ПИ промсталь конструкция№1986Р-74	2	m=511кг, h=5м
Строп двухветвевой для установки панелей длиной 6м.	Строп	ГОСТ 19144-73	2	m=12кг, h=2м
Траверса для установки СФ-18	Траверса	ПК треста сталь монтаж № 15946Р-11	2	m=455кг, h=1.8м
Траверса для установки СФ-24	Траверса	ПИ промсталь конструкция №5062Т-9	2	m=1850кг, h=4.3м
Траверса для установки ПП	Траверса	ПИ промсталь конструкция№1968Р-17	2	m=205кг, h=2.1м
Ломик монтажный		1405-83	6
Рулетка измерительная		РС-5	6
Лопата штыковка		3620-76	4
Отвес		7948-80	4
Уровень строительный		9416-86	4
Нивелир		НВ-2	2
Теодолит		Т-10	2
Сварочный трансформатор		ТС-300	2

Таблица 13.2. Потребность в эксплуатации материалов и ресурсов

Наименование	Ед. изм.	Норма на один час работы	Потребное количество
Дизельное топливо (СКГ-50)	Л	6	2164.8
Дизельное топливо (СКГ-63)	Л	6	4526.4
Электросварка	кВт*ч на 100п.м.	20	373.4