4. Выбор и обоснование схемы базирования

Качество изготовления деталей в значительной степени зависит от правильного выбора технологических баз, поскольку неправильный выбор смещает положение заготовки относительно инструмента, приводит к погрешности обработанной поверхности, создает неравномерность допущений на обработку и может служить причиной нехватки.

Выбор и обоснование технологических баз является важным заданием проектирования технологических процессов изготовления деталей.

При обработке деталей на станках заготовки должны быть правильно ориентированы относительно механизмов и узлов станка, которые определяют траектории движения подачи инструмента.

Базированием называется предоставление заготовке или изделию нужного положения относительно выбранной системы координат станка. Поверхности заготовок или деталей, которые используются при базировании, называются базами. В соответствии с единой системой технологической документации(ЄСТД) за своим назначением и областью применения в машиностроении базы разделяются на конструкторские, измерительные и технологические, которые используются при сборочных операциях или при механическом обрабатывании. Конструкторские базы подразделяются на основные и вспомогательные. Основной называется такая конструкторская база, которая используется для определения положения детали в сборочной единице.

Общий алгоритм выбора ТВ предусматривает два последовательных решения задания. На первом этапе обосновывается выбор общих технологических баз - ЗТБ.

ЗТБ есть неизменный комплект баз заготовки, применение которого для большинства технологических операций дает возможность выполнить обрабатывание большинства поверхностей детали. Для повышения точности обрабатывания на операциях технологического процесса важным является совмещение основных конструкторских баз (ОКБ) с общими технологическими базами (ЗТБ), потому после классификации поверхностей детали проверяем возможность совмещения ОКБ и ЗТБ.

Основными конструкторскими базами деталей класса валов и осей есть поверхности, на которых устанавливаются подшипники (рис.2.).

Рис. 2. Эскиз детали

Используя эти рабочие поверхности для базирования в процессе обрабатывания невозможно, что обусловливает необходимость создания дополнительных технологических баз. Такими базами для валов являются центровые отверстия, которые изготовляются в торцевых поверхностях вала.

В соответствии с этим ЗТБ вала есть центровые отверстия, которые обеспечивают возможность без их изменения обработать все поверхности. Теоретические схемы базирования с применением ЗТБ будут следующими (рис. 3).

рис. 3 теоретична схема базирования

5. Проектирование технологических последовательностей обрабатывания поверхностей.

Рис .4. Эскиз детали

Таблица 5.1

	ІТі	Rа		ІТі	Rа
Поверх.	По чертежу		Последовательность обработки	После обработки
1	14	12,5	Обработка предварительная	14	12,5
			Обработка чистовая	12	5
			Обточка завершающая	10	2,5
2	6	0,8	Шлифование предварительное	8	0,25
			Шлифование завершающие	6	0,8
			Обточка предварительная	12	5
3	12	2,4	Обточка завершающая	10	2,5
			Нарезание резьбы	14	6б3
4	14	3,2	Растачивание канавки	14	3,2
5	14	3,2	Растачивание канавки	14	3,2
6	14	3,2	Растачивание канавки	14	3,2
7	14	6,3	Фрезерование	14	6,3