
- •Введение
- •Общие требования выписывания лекарственных средств
- •Дозы лекарственных средств для детей в зависимости от дозы взрослого
- •Общие принципы расчета и проверки доз
- •Лекарственных средств списка а и списка б, входящих
- •В состав лекарственной формы
- •Порошки
- •Результаты проверки чувствительности весов
- •Освоение техники дозирования по массе сухих и жидких веществ и препаратов на ручных и тарирных весах.
- •Обучающие задачи
- •Методические рекомендации
- •2. Расчеты
- •3. Особенности технологии
- •2. Расчеты
- •3.Особенности технологии:
- •Занятие№2
- •2. Расчеты
- •3. Особенности технологии
- •2. Расчеты
- •3. Особенности технологии:
- •2. Расчеты
- •3. Особенности технологии:
- •2. Расчеты
- •3. Особенности технологии:
- •Занятие №2
- •Приготовление таблеток прямым прессованием
- •Занятие №3
- •Нанесение на таблетки пленочных покрытий
- •Нанесение на таблетки прессованных покрытий
- •Определение физико-механических свойств таблеток
- •Приготовление тритурационных таблеток
Нанесение на таблетки пленочных покрытий
Задание. 1. Провести покрытие модельных таблеток пленочными (кишечно-растворимыми) оболочками.
2. Определить внешний вид, среднюю массу и распадаемость полученных таблеток.
Пленочные покрытия создают на таблетках путем нанесения раствора пленкообразующего вещества с последующим удалением растворителя. При этом на поверхности таблеток образуется тонкая (порядка 0,05— 0,2 мм) оболочка, масса которой не должна превышать 3% от массы таблетки.
Для получения кишечно-растворимых покрытий может использоваться раствор ацетилфталилцеллюлозы в органическом растворителе следующего состава:
Ацетилфталилцеллюлоза 5,0 г
Вазелиновое масло 1,0 г
Краситель 0,20 г
Растворитель (этанол-хлороформ 1:4) до 100 мл
5,0 г ацетилфталилцеллюлозы растворяют в небольшом количестве растворителя, подкрашенного красителем, затем прибавляют 1 г масла вазелинового и объем раствора доводят до 100 мл смесью растворителей.
Покрытие таблеток осуществляют в лабораторном дражировочном котле (обдукторе) (рис. 9). Он представляет собой вращающийся котел овальной формы,
Рис. 9. Лабораторный дражировочный котел.
укрепленный на наклонном валу. Двояковыпуклые модельные таблетки в количестве 100 штук предварительно обеспыливают (путем отсеивания) и взвешивают. Затем загружают в дражировочный котел и при постоянном вращении последнего таблетки опрыскивают из пульверизатора раствором пленкообразователя. После равномерного распределения раствора на поверхности таблеток, опрыскивание прекращают, а вращение котла продолжают до полного удаления растворителя. Эту операцию повторяют до получения оболочки, масса которой; составляет 3% от массы таблетки. Массу оболочки рассчитывают по следующей формуле:
где Рплен — масса пленки, кг; Р1 — масса таблеток после покрытия, кг; Р — масса таблеток до покрытия, кг; п — количество таблеток, штуки.
Определение внешнего вида, средней массы и распадаемости полученных таблеток см. табл. 4.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 8
Нанесение на таблетки прессованных покрытий
Задание. 1. Провести покрытие 10-12 модельных таблеток методом прессования.
Рис. 10. Схема нанесения на таблетки прессованных покрытий.
2. Определить внешний вид, среднюю массу и распадаемость полученных таблеток.
Прессованные оболочки — это сухие покрытия, наносимые на таблетки путем прессования. В лабораторных условиях этот процесс может быть осуществлен на ручном гидравлическом прессе в пресс-форме (матрице) с двумя вогнутыми пуансонами. Для получения прессованных оболочек используют гранулят различного состава, в зависимости от целей, которые преследует покрытие. Для того чтобы скрыть неприятный вкус или запах лекарственного вещества, покрытие может иметь следующий состав:
Глюкозы
Сахара
Крахмала по 33,0 г
Кальция стеарата 1,0 г
Пищевой краски Достаточное количество
Глюкозу, сахар, крахмал, кальция стеарат измельчают по отдельности, просеивают через сито с размером отверстий 0,1 мм и смешивают в ступке по правилу смешения порошков. Полученную смесь увлажняют 10% крахмальным клейстером, содержащим 0,1% раствора пищевой краски. Обычно на 100 г порошка расходуется 10_13 г крахмального клейстера. Влажную, однородную по окраске массу сушат при температуре 40—50 °С до оптимальной влажности, а затем гранулируют через сито с диаметром отверстий 1 мм. Полученный гранулят используют для покрытия модельных таблеток. Схема нанесения прессованных покрытий представлена на рис. 10.
Вначале определяют массу двояковыпуклых таблеток на ручных весах с точностью до 0,01 г. Затем отвешивают гранулят в количестве, равном массе таблетки. Половину отвешенного гранулята засыпают в матрицу с вогнутым нижним пуансоном (1), помещают на него таблетку (2), вставляют в матрицу верхний вогнутый пуансон и вдавливают им таблетку в гранулят (3). Удаляют из матрицы верхний пуансон и сверху на таблетку высыпают вторую половину гранулята (4). Вставляют верхний пуансон и прессуют на гидропрессе при давлении 160—200 МПа (5). Снимают верхний пуансон и готовую таблетку выталкивают на том же гидропрессе (6).
Определение внешнего вида, средней массы и распадаемости полученных таблеток см. табл.
Контрольные вопросы
1.В чем сущность процесса гранулирования ?
2.Какие способы гранулирования используют в таблеточном производстве?
3.Что такое сухое гранулирование и как оно осуществляется?
4.В чем сущность влажного гранулирования?
5.В каких случаях таблетки покрывают оболочками?
6.Что такое пленочные покрытия?
7.Что такое прессованные покрытия ?
8. Какие основные способы нанесения пленочных покрытий на таблетки?
Занятие №4
Определение физико-механических свойств таблеток(определение прочности, распадаемости, скорости растворения лекарственного вещества).
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 9