Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
pokrytia_vse_kr.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
4.69 Mб
Скачать

Условия нагрева и плавления материала.

1.Подача в плазменную струю проволоки, прутка.

Схема капельного переноса металла(образование, рост капли и т.д.).

Условие отрыва капли: ξ·Ѕ·jд·vд/2 + m=π·dпр·σ, где

ξ-коэф-т, учитывающий обтекание капли потоком газа(обычно=0,44), Ѕ-поперечное сечение капли, jд -плотность газа, vд -скорость плазмаобразующего газа, m-масса частиц(капли), σ-поверхн. натяжение капли, dпр-диаметр проволоки.

Левая часть ур-я- силы, способствующие отрыву капли, правая- силы, препятствующие отрыву.

Размер капли: d=3,35·dс2·((dпр·σ/jд)^½)/vд(1+0,0036·T), d-диаметр сопла, T-темпер-ра частиц~=Тпл. Оптимальные режимы определяют образование частично оплавленных частиц в газе.

Приблизительный баланс мощности плазменного проволочного распылителя (мощность дуг.разряда 10-12 кВт, дистанция напыления 100 мм, плазма аргона):

а)по схеме «открытый анод»

-нагрев плазматрона 5%, -нагрев проволоки 10%, -испарение 1%, -плавление 9%, -нагрев подложки 12%, -частицами покрытия 6%, -струей газа 6%, -нагрев газа 85%, полная тепловая мощность дуги 100%.

б)по схеме «нейтральная проволока» -нагрев плазматрона 30-40%, -нагрев проволоки 2-5%,

-нагрев подложки 6-9%, частицами покрытия 1-3%, -струей газа 5-6%, -нагрев газа 60%, полная тепловая мощность дуги 100%. В случае а) более эффективно расходуется тепло.

2.Подача порошка.

Темпер-ра каждой порошинки (внутри) д.б.=0,9Тпл.

Размер частицы, которую можно расплавить: dmax=√(4·а·τ/0,3), а - температуропроводность, τ-время нахождения в активной нагревающей зоне плазмы.

Условие расплавления частицы:

Тд·λд·ℓрmin/(Vпл·ηд)≥dр2·Tр2·Cр2·γр/(4·Nu2), индекс р- частица, Тд - темпер. газа, λд - теплопроводность газа,Vпл - скорость движения плазмы, ηд-эффективная мощность, идущая на нагрев частицы, ℓрmin - миним. расстояние, которое частица должна пройти до расплавления, dр - диаметр частицы, Tр -Тпл частицы, Cр - теплоёмкость, γр-плотность частицы в тв. состоянии, Nu-критерий Нуссельта.

Трудность плавления: D=Tр2·Cр2·γр.

Минимальная мощность, необходимая для плавления:

Nmin=2,99·V1,5·dp·D0,5/(Rc1,25·ℓр0,6), Rc-радиус сопла.

Р аспределение темпер-ры и энтальпии по сечению плазменной струи.

  1. температура

  2. энтальпия

  3. предполагаемое распределение порошка

  4. высокоэнтальпийная область струи

  5. стенка канала сопла

З ависимость коэф-тов использования порошка β (1 и 2), энергии струи ηп (1/ и 2/) и производительности напыления Gп (1// и 2//) от кол-ва подаваемого порошка G/ при вводе его через одно(1,1/ и 1//) и три(2,2/,2//) отверстия в начало формирующего канала сопла: . Мощность струи 7кВт. Эффективность уменьшается (1/ и 1//), т.к.порошок не успевает прогреваться, не хватает тепловой энергии =>снижается производительность, графики идут вниз.

О сновные хар-ки эффективности плазменного напыления: β=Gн/G, ηп=qп/q0, где

β - коэф. использования мат-ла, Gн- кол-во порошка,которое усвоилось покрытием за ед.времени, G-кол-во порошка,поданного в питатель за ед.времени, ηп-эффективность использования энергии плазмы, qп-мощность,расходуемая на нагрев и плавление материала, q0-мощность,которая была передана плазме.

Изменение коэф-тов β (1,2,3) и ηп (1/,2/,3/) в зависимости от места ввода порошка в плазменную струю и её мощности для различных плазмообразующих газов:

1 и 1/-для струи мощностью 7кВт и газа 90%Ar+10%N2,

2 и 2/- 12кВт, 60% Ar+40%N2,

3 и 3/- 18кВт, 30% Ar+70%N2.

Скорость движения частиц в высокотемпературной струе:

Vч= Vпл ·√(3·γпл·Сх·Х/(2·γч·dч)),

Vпл/Vг=exp(-(Gп/Gг) ·√(3·γпл·Сх·Х/(2·γч·dч))),

V пл-скорость плазмообразующего газа, γпл-плотность плазмообр. газа, γч-плотность частицы в тв. состоянии, dч-диаметр частицы, Сх-коэф. лобового сопротивления, Х-путь, пройденный частицей, Vг-скорость газа в плоскости ввода порошка в сопло, Gп- расход порошка, Gг-расход газа.

Характер распределения скорости частиц различного диаметра в пятне напыления: 1- 100-150мкм, 2- 150-200мкм, 3- 300-350мкм.

Х арактер изменения скорости частиц и темпер-ры плазмы вдоль оси плазматрона: А-анод, К-катод, 1-скорость частиц порошка при его вводе на срезе сопла, 2-скорость частиц порошка при его вводе в начало канала сопла, 3-темпер-ра плазмы двухатомных газов, 4-темпер-ра плазмы одноатомных газов, V0-начальная скорость частиц в плазме.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]