
- •1. Основные понятия о коррозии
- •1.1. Металлические покрытия
- •1.2. Покрытия оксидными пленками
- •1.3. Лакокрасочные покрытия
- •2. Защита от коррозии стальных деталей
- •2.1. Предварительная подготовка поверхностей деталей перед покрытием
- •2.2. Окончательная подготовка поверхностей деталей
- •2.3. Кадмирование
- •Обезводороживание
- •2.4. Цинкование
- •2.5. Хромирование
- •2.6. Пассивирование деталей из нержавеющих сталей
- •3. Защита от коррозии деталей лз алюминиевых сплавов
- •З.1. Анодное оксидирование
- •3.2. Подготовка поверхностей деталей для анодного оксидирования
- •4. Защита от коррозии деталей из магниевых сплавов
- •Металлические покрытия………………………………………3
3.2. Подготовка поверхностей деталей для анодного оксидирования
Предварительная подготовка поверхностей деталей из алюминиевых сплавов аналогична предварительной подготовке поверхностей стальных деталей.
Окончательная подготовка поверхностей деталей из алюминиевых сплавов имеет некоторые особенности.
После обезжиривания и промывки поверхность детали осветляют в растворе азотной кислоты. В азотной кислоте удаляются оставшиеся после обезжиривания пятна, ухудшающие внешний вид после оксидирования.
После осветления и промывки поверхность детали подвергается травлению в растворе едкого натрия. Эта операция необходима для удаления поверхностных дефектов, оставшихся после обезжиривания.
После травления и промывки следует операция осветления в растворе азотной кислоты с целью удаления с деталей темного налета, образовавшегося при травлении.
Схема анодирования приведена на рис. 5. Подвески с деталями завешивают на анод. Катодом служит пластина свинца или нержавеющей стали. Электролитом является раствор серной или хромовой кислоты.
Рис.
5
Операции анодирование приведены в табл. 10 и 11.
|
|
|
Таблица 10 |
Анодное оксидирование в серной кислоте |
|||
№ п/п |
Содержание операций |
Состав ванны (г/л воды) или оборудования |
Режим |
1 |
Обезжиривание |
Тринатрийфосфат 20…50 |
Т = 60…70оС |
|
|
Едкий натр 8…12 |
|
|
|
Жидкое стекло 25…35 |
|
2 |
Промывка |
Теплая проточная вода |
Т = 40…50оС |
|
|
Холодная вода (проточная) |
Т = 15…20оС |
3 |
Осветление |
Азотная кислота 20%-ная |
t = 3…5 мин |
4 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
5 |
Травление |
Едкий натр 50…60 |
Т = 45…60оС t<= 2 мин |
6 |
Промывка |
Теплая проточная вода |
|
|
|
Холодная проточная вода |
|
7 |
Осветление |
Азотная кислота 20%-ная |
t = 3…5 мин |
8 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
9 |
Анодное |
Серная кислота 180…200 |
Т = 15…25оС |
|
оксидирование |
Продолжительность операции 35…23 мин в зависимости от плотности тока |
б = 30…40 А/дм2 U = 13…25 В |
10 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
|
|
Горячая проточная вода |
Т = 50оС |
11 |
Наполнение |
Раствор хромпика 40…55 |
Т = 90…95оС |
|
|
|
t = 20…25 мин |
12 |
Промывка |
Горячая вода |
Т = 50оС |
13 |
Сушка |
Сушильная камера |
Т = 60…70оС t = 10…15 мин |
14 |
Контроль по внешнему виду |
|
|
|
Таблица 11 |
Анодное оксидирование (анодирование) в хромовой кислоте |
|||
№ п/п |
Содержание операций |
Состав ванны (г/л воды) или оборудования |
Режим |
1 |
Обезжиривание |
Тринатрийфосфат 20…50 |
Т = 60…70оС |
|
|
Едкий натр 8…12 |
t = 3…5 мин |
|
|
Жидкое стекло 25…35 |
|
2 |
Промывка |
Теплая проточная вода |
Т = 40…50оС |
|
|
Холодная проточная вода |
|
3 |
Осветление |
Азотная кислота 20%-ная |
t = 3…5 мин |
4 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
5 |
Травление |
Едкий натр 50…60 |
Т = 45…60оС t<= 2 мин |
6 |
Промывка |
Теплая проточная вода |
|
|
|
Холодная проточная вода |
|
7 |
Осветление |
Азотная кислота 20%-ная |
t = 3…5 мин |
8 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
9 |
Анодное |
Хромовая кислота 50…55 |
Т = 39+-2оС |
|
|
|
б=0,3…2,7 А/дм2 U = 40 В t = 55 мин |
10 |
Промывка |
Холодная проточная вода |
|
|
|
Горячая проточная вода |
Т = 50оС |
11 |
Наполнение |
Раствор хромпика 40…55 |
Т = 90…95оС |
|
|
|
t = 20…25 мин |
12 |
Промывка |
Горячая вода |
Т = 50оС |
13 |
Сушка |
Сушильная камера |
Т = 60…70оС t = 10…15 мин |
14 |
Контроль - по внешнему виду |