
- •Лекция смазочные материалы Основы теории трения и смазки
- •Вязкостные свойства масел
- •Термоокислительная стабильность масел
- •Коррозионные свойства масел
- •Масла для авиационных поршневых двигателей
- •Масла для газотурбинных двигателей
- •Синтетические масла для газотурбинных двигателей
- •Масла для двигателей и трансмиссии вертолетов
- •Пластичные и твердые смазки Состав, структура и классификация пластичных смазок
- •Производство пластичных смазок
- •Требования к пластичным смазкам
- •Показатели качества пластичных смазок
- •Ассортимент пластичных смазок Антифрикционные смазки
- •Защитные смазки
- •Уплотнительные смазки
- •Твердые смазочные материалы
- •Методические указания
- •Гидравлические жидкости
- •Общие технические требования к жидкостям
- •Физико-химические свойства жидкостей и методы их оценки. Смазывающие свойства
- •Жидкости для гидросистем
- •Минеральные жидкости для гидросистем
- •Товарные марки минеральных жидкостей.
- •Противокристализационные (пвк) жидкости. Марки, составы, технология применения.
- •Противообледенительные жидкости. Марки, составы, технология применения. Противообледенительные жидкости
- •Марки противообледенительных жидкостей
- •Влияние загрязненности рабочих жидкостей на работоспособность систем самолета и двигателя
Методические указания
Многообразие трущихся сочленений авиационной техники потребовало разработки и создания многих марок и типов смазочных материалов – жидких, пластичных и твердых.
При изучении смазочных масел основное внимание необходимо уделить важнейшим их эксплуатационным свойствам: смазывающей способности, термоокислительной стабильности, вязкостным и коррозионным свойствам. Зная условия работы смазочных масел в различных типах двигателей, легко понять требования, которые предъявляются к маслам для этих двигателей. Изучая марки масел, следует обратить внимание на достоинства и недостатки нефтяных и синтетических смазочных масел.
Изучая пластичные смазки, обратите внимание на классификацию их по назначению, типу основы и загустителя, влияние качества загустителя на эксплуатационные свойства смазок. Необходимо знать перспективу унификации смазок и улучшения их эксплутационных
Гидравлические жидкости
Жидкость является одним из главных конструктивных элементов гидравлической системы, от правильного выбора которого зависят ее технико-экономические показатели. Выбор рабочей жидкости определяется видом гидропередачи (гидродинамическая или гидростатическая). Так, применение жидкости большей плотности для гидродинамических передач позволяет уменьшить их конструктивные размеры, а применение для этих же передач жидкости с малой вязкостью – значительно уменьшить гидравлические потери.
В качестве жидкостей для гидросистем в настоящее время используют как продукты, получаемые из нефти, так и синтетические вещества. Для того чтобы жидкость обеспечивала требуемую надежность и долговечность работы системы, она должна обладать соответствующими эксплуатационными свойствами и удовлетворять предъявляемым требованиям. Конкретные требования определяются условиями, в которых жидкость должна работать.
В качестве конструкционных материалов для агрегатов гидросистем используют высокопрочные легированные стали и славы меди и алюминия, оказывающие различное катализирующее влияние на контактируемую жидкость. Каждый из агрегатов гидросистемы оказывает свое специфическое воздействие на рабочую жидкость.
Общие технические требования к жидкостям
Исходя из анализа условий работы гидравлических систем рабочая жидкость должна:
обладать хорошими смазывающими свойствами в широком диапазоне скоростей качения и скольжения, удельных нагрузок и рабочих температур;
быть стабильной во всем диапазоне эксплуатационных температур и рабочих параметров;
иметь оптимальную вязкость в пределах рабочих температур и давлений;
иметь удовлетворительные низкотемпературные свойства;
не разрушать уплотнительные материалы;
обладать хорошей теплопроводностью;
быть несжимаемой;
не растворять в себе газов;
быть нелетучей;
обладать минимальной вспениваемостью;
иметь низкий коэффициент расширения и высокую стойкость к образованию эмульсии;
не корродировать материалов деталей системы;
быть негорючей;
иметь малую плотность и хорошие диэлектрические свойства;
быть нетоксичной и удобной в обращении;
хорошо прокачиваться и фильтроваться;
обладать высокой теплоемкостью.
Выполнение указанных требований определяет пригодность жидкостей для работы в гидросистемах. Однако выполнить все требования при изготовлении жидкостей не представляется возможным. В каждом отдельном случае применения жидкости к ней предъявляются конкретные требования, определяемые условиями в которых ей предстоит работать, а также конструкцией гидросистемы и теми рабочими операциями, которые система должна выполнять.
На практике качество жидкостей контролируется только с помощью лабораторных методов испытания.