Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопрос 44 классификация эластических платмасс.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
99.62 Кб
Скачать

Вопрос 57 классификация формовочных масс

Классификация абразивных материалов 1.По назначению: шлифовочные; полировочные. 2. По связующему веществу: керамические; бекелитовые; вулканитовые; пасты. 3. По форме. Классификация шлифовочных средств 1. По зернистости: шлифзерно; шлифпорошки; микропорошки. 2. По происхождению: натуральные; искусственные.

Назначение-Все ортопедические конструкции (протезы, аппараты) требуют тщательной отделки для придания им гладкой, полированной, блестящей поверхности. Это обеспечивает: удобство, эстетику, повышает гигиенические качества ортопедической конструкции, уменьшаются процессы старения, разрушения в результате перепада температуры, воздействия продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, увеличивается коррозийная устойчивость металлов (сплавов), повышению физико-механических свойств пластмасс.

Вопрос 58

Абразивные материалы (от латинского “abrasio” – соскабливание) – это мелкозернистые вещества высокой твердости, употребляемые для обработки поверхностей изделий.

Связующие материалы Для абразивных инструментов (средств) используют связующие материалы, которые делятся на: 1)керамические; 2)вулканитовые; 3)бакелитовые. Назначение их сводится к скреплению абразивных зерен (после их измельчения и просеивания через сито с определенным количеством отверстий). Процесс шлифования и качество обработки поверхности зависит от следующих факторов: качество абразива и соблюдение технологии шлифования; скорость движения абразива. Чем медленнее движется абразив, тем большую стружку снимает зерно абразива, и следовательно тем больше разрушающее усилие испытывает абразивное зерно и быстрее изнашивается абразив; величина давления абразива на поверхность. Приложенное давление должно быть умеренным, чтобы не привести к поломке протеза и инструмента. Кроме того, это может привести к перегреву обрабатываемой поверхности.

Материал

Размер сита

Форма

Плотность, г/см³

Твердость по Моосу

Хрупкость

Происхождение

Применение

Песок

6-270

*

6,24

5.0-6.0

высокая

природный материал

Наружная очистка

Минераль­ный шлак

купершлак/никельшлак

8-80

*

5,304-6,9888

7.0-7.5

высокая

отходы

Наружная очистка

Колотая дробь

10-325

*

14,352

8.0

низкая

производство

Удаление плотной окалины

Стальная дробь

8-200

°

17,472

8.0

низкая

производство

Очистка, упрочнение

Оксид алюминия

12-325

*

7,8

8.0-9.0+

средняя

производство

Очистка, отделка, удаление заусенцев, гравировка

Стеклянные шарики

10-400

°

5,304 — 5,616

5.5

средняя

производство

Очистка, отделка

Пластик

12-80

*

2,808-3,744

3.0-4.0

низкая/ средняя

производство

Удаление краски, снятие

заусенцев, очистка

Пшеничный крахмал

12-50

*

5,616

2.8-3.0

высокая

отходы

Удаление краски, очистка

Кукурузные початки

8-40

*

2,184-2,208

2.0-4.5

средняя

отходы

Удаление краски

с деликатных поверхнос­тей

° — круглая; * — остроугольная