Метод сетевого планирования и управления окр.

Большинство опытно-конструкторских работ характеризуется высокой сложностью, комплексностью, одновременным и параллельным участием в работах многих специалистов. При выполнении большого числа ОКР могут возникать трудности по осуществлению контроля за ходом выполнения всей разработки, возможны ошибки при распределении трудовых и материальных ресурсов, а также невозможность анализа и прогнозирования хода проведения разработок для принятия соответствующих оперативных мер.

Составление сетевого графика

Руководствуясь правилами построения сетевых моделей и исходными данными таблицы 3.1 необходимо построить сетевой график ОКР проектируемого изделия, используя четырехсекторный метод СПУ (Рисунок 3.1)

L_кр. - максимальный срок выполнения всего комплекса работ при

данной организации ОКР;

t_р - ранний срок. Ранний срок свершения исходного события

принимается равным нулю.

t_п - поздний срок свершения события;

t_рj = max (t_рi + t_ij) - ранний срок свершения последующего события;

t_пi = min (t_пj - t_ij) - поздний срок свершения предшествующего события;

Любая из работ, не лежащая на критическом пути обладает резервом времени. Полный резерв времени работ:

R_{п (i-j)} = t_пj - t_pi - t_i-j.

Свободный резерв времени работы:

R_{с (i-j)} = t_pj - t_pi - t_i-j.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.3.

Временные параметры и резервы времени работ

Таблица 3.3.

Порядковый номер работы	Наименование работы	Код работы на сетевом графике	Ранний срок совершения начального события tрi	Поздний срок совершения начального события tni	Ранний срок совершения конечного события tpj	Поздний срок совершения конечного события tnj	Полный резерв времени работы	Свободный резерв времени работы
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Разработка, согласование и утверждение технического задания.	1-2	0	0	22	22	0	0
2	Разработка, согласование и утверждение технического предложения.	2-4	22	22	54	54	0	0
3	Разработка конструкции макета и составление эскизов. Изготовление макетов.	2-3	22	35	39	39	4	0
4	Составление методики испытаний макета.	3-4	35	54	54	54	4	4
5	Изготовление макетов.	4-5	54	66	66	66	0	0
6	Отладка и лабораторные испытания макета.	5-7	66	76	84	84	8	0
7	Обобщение и анализ данных испытаний.	7-8	76	84	92	92	8	0
8	Оформление эскизного проекта и пояснительной записки. Защита эскизного проекта.	5-6	66	82	82	82	0	0
9	Выбор конструкции и расчет ее элементов.	8-11	84	112	112	112	8	8
10	Экспериментальная проверка основных узлов.	6-11	82	112	112	112	0	0
11	Проверка патентной чистоты.	5-9	66	82	93	93	11	0
12	Составление ведомостей покупных изделий.	9-10	82	88	99	99	11	0
13	Оформление пояснительной записки технического проекта. Утверждение ТП.	10-11	88	112	112	112	8	8
14	Разработка общего чертежа.	11-12	112	127	127	127	0	0
15	Разработка рабочих чертежей.	11-13	112	129	145	145	16	0
16	Конструкторский контроль.	12-14	127	136	136	136	0	0
17	Технологический контроль.	14-15	136	156	156	156	0	0
18	Уточнение заявок на материалы и комплектующие изделия для опытного образца.	13-15	129	156	156	156	16	16
19	Технологическая подготовка производства опытного образца.	15-16	156	165	165	165	0	0
20	Изготовление и отладка опытного образца.	16-17	165	165	177	177	0	0
21	Заводские испытания опытного образца.	17-18	177	177	189	189	0	0
22	Анализ результатов заводских испытаний. Корректировка рабочих чертежей.	17-19	177	177	184	189	5	0
23	Доработка тестовой документации (технического описания инструкции по эксплуатации и ремонту изделия).	19-20	184	189	199	199	5	5
24	Оформление всего комплекта документации. Сдача работы.	18-20	189	189	199	199	0	0