§ 2. Методы нормирования расхода материалов

Расход материалов нормируют производственным, лабораторным, и расчетно-аналитическим методами, а также на основании данных технического учета. Первые три метода разработки производственных норм расхода строительных материалов являются основными.

Определение норм расхода материалов при помощи технического учета заключается в том, что материалы измеряют в натуре: при выдаче, в выполненной продукции и оставшиеся носче окончания работы.

Производственный метод нормирования расхода материалов применяется на месте работы, выполняя по ходу строительного процесса необходимые замеры и записи. В отличие от технического учета этот метод имеет возможность определять допустимую величину отходов и потерь.

При установлении норм расхода материалов производственным методом особое внимание обращается на правильную организацию избираемого строительно-монтажного процесса и на соответствие возводимой конструкции установленному стандарту и техническим условиям. Лабораторный метод нормирования расхода материалов встречается при необходимости применения специального инвентаря или другого оборудовании, что обеспечивает высокую точность всех замеров, дает возможность определить соответствие материалов техническим условиям и качество выполненной продукции.

Лабораторный метод нормирования материалов применяется также для определения плотности, пустотности других параметров таких материалов, как песок, щебень и т. п.

Расчетно-аналитический метод заключается в теоретическом подсчете норм материалов на основании изучения соответствующих конструкции.

При установлении норм расхода материалов и соответствующих организационно-технических условий данные учета и наблюдения расхода материалов обрабатывают обычно так же, как при нормировании труда рабочих и времени использования машин.

Получение достоверных норм расхода материалов должно основываться на применении по каждому материалу по крайней мере двух методов: производственного и расчетно-аналитического. Применение лабораторного метода ограничивается отмеченными выше случаями.

Результаты нормирования расхода материалов оформляются на стройке протоколом с участием начальника строительного участка, производителя работ, мастера и бригадира.

При определении норм расхода материалов производственным методом особое внимание обращают на правильно организованное исследование строительного процесса на типичность (представительность) возводимой конструкции. При несоблюдении этих условии полученные нормы будут носить частный характер и не смогут быть распространены на другие аналогичные конструкции.

Для обеспечения качественного выполнения всех необходимых замеров по расходу материалов проводятся следующие мероприятия:

а) обеспечивается возможность точного замера количества отпускаемого и поступающего на рабочее место материала путем устройства мерной тары или мерных транспортных средств, установки весов и т. д.;

б) выполнение строительно-монтажных процессов поручается рабочим, квалификация которых отвечает требованиям тарифа из квалификационного справочника и которые могут достигнуть высокого качества продукции при экономном расходовании материалов;

в ) нормируемый процесс организуется с применением прогрессивной технологии;

г) принимаются меры к устранению или сокращению потерь материалов (ремонт транспортных средств и т. п.);

д) осуществляются все возможные мероприятия по сбору отходов и потерь материалов для учета их количества. Например, для сбора отходов при производстве стекольных работ предусматривается установка на рабочем месте стекольщика специальной тары для сбора получаемых при нарезке стекол обрезков.

Нормировщик должен быть хорошо знаком с сортаментом и свойствами нормируемых строительных материалов, предусмотренными в действующих нормах, ГОСТах и технических условиях, а также с действующими правилами производства и приемки строительных работ.

Нормировщик непрерывно наблюдает за ходом строительного процесса, обеспечивает правильность отмеривания и расхода материалов, делает необходимые замеры и фиксирует все возникшие по ходу работ потери и отходы.

При проведении наблюдений особое внимание уделяется правильному учету отходов и потерь материалов, четко разграничиваются устранимые отходы и потери от трудноустранимых.

При выявлении косвенных потерь учитываются сортность, марка и прочие характеристики материалов.

Минимальная продолжительность наблюдения за расходом материалов принимается равной половине продолжительности рабочей смены при обязательном условии, чтобы в течение периода наблюдений была получена законченная продукция. Для получения технически обоснованной нормы расхода материалов необходимо производить несколько замеров, число которых зависит от необходимой точности норм, определяемой категорией материалов, и коэффициента разбросанности ряда фактических показателей расхода материалов.

Под коэффициентом разбросанности ряда принимается отношение максимального значения наблюдаемой величины расхода материала к ее минимальному значению.

Число замеров, обеспечивающих требуемую точность норм, рекомендуется принимать согласно данным табл. 24.

В табл. 24 к I категории относятся материалы, расход кото­рых определяется в штучном измерении путем прямого счета. Для этой категории материалов допустимая погрешность норм принимается равной 0,25%.

К II категории относятся материалы, замеры расхода которых производятся путем взвешивания. Для этих материалов допустимая погрешность норм принимается равной 0,5%.

Количество замеров в зависимости от коэффициента разбросанности ряда

Таблица 24

Коэффициент разбросанности ряда	Чис.
	I	II	III	IV
1,01	5	5	5	5
1,02	8	5	5	5
1,03	13	5	5	5
1,04	18	7	5	5
1,05	23	9	6	5
1,06	28	11	7	5
1,07	33	13	8	5
1,08	39	14	9	5
1,09	44	15	9	5
1,10	49	16	10	5
1,11	54	18	11	5
1,12	58	18	11	5
1,13	61	19	11	5
1,14	63	20	12	5
1,15	64	20	12	5

К III категории относятся материалы, замеры количества которых производятся путем определения их линейных размеров и последующих вычислений. При определении их расхода допустимая погрешность норм принимается равной 0,75%.

К IV категории относятся материалы, замеры количества которых производятся путем определения их линейных размеров и физических характеристик (объемной массы и т. п.) с последующими вычислениями, а также путем определения их объема мерными емкостями. При определении их расхода допустимая погрешность норм принимается равной 1,5%.

Пример. При нормировании расхода керамических плиток размером 100х100 мм на устройство плиточных полов получен следующий ряд результатов замеров в м² на 1 м² пола: 1,033; 1,037; 1,038; 1,039; 1,053; 1,055. Данный материал относится к I категории; К_р= 1,055/1,033 = 1,02. В этих условиях число обеспечивающее требуемую точность, будет равно 8 (табл. 24). Фактически произведено шесть замеров, дополнительно нужно произвести еще два замера.

В табл. 25 приведены классификация строительных материалов по группам и рекомендации по выбору различных методов нормирования расхода материалов.

Таблица 25

Классификация строительных материалов по группам

Группа матери-алов	Наименование группы материалов	Примеры основных материалов	Методы нормировании
I	Строительные кон­струкции и детали	Сборные железобетон­ные изделия и конструкции, блоки крупные, детали облицовочные из природного камня, изделия лепные столярные и т.д.	Расчетно-аналитический.
II	Длинномерные ма­териалы и детали	Лесоматериалы, дере­вянные погонажные, детали (наличники, плин­тусы, галтели и т. п.), рельсы, профильная и сортовая сталь и т. п.	Расчетно-аналитический и произ­водственный
III	Плитные и листовые	Кровельные, штучные и листовые материалы (плиты, плитки, профи­лированные листы, кро­вельная сталь) и т. п.	То же
IV	Рулонные	Рубероид, пергамин, толь и т.д.
V	Сыпучие и пылевидные	Цемент, известь, гипс, песок, глина и т.п.	Производствен­ный и лабораторный
VI	Смеси и растворы	Бетонные и асфальтовые смеси, кровельные, изоляционные и дорожные мастики и т. п.	То же
VII	Камни правильной формы	Кирпичи, бетонные и керамические камни и т. п.	Расчетно-аналитический и произ­водственный
VIII	Камни неправильной формы	Бутовый и булыжный камень и т. п.	Производственный и лабораторный
IX	Жидкие составы	Олифа, малярные и антисептические составы и т.п.	То же
X	Штучные материалы мелкие	Гвозди, шурупы и т.п.	Производствен­ный и расчетно-аналитический
XI	Инвентарные дета­ли временных соору­жений (оборачивае­мые)	Щиты для крепления траншей, леса и подмости различных типов и т. п.	То же
XII	Электроды	Электроды, сварочная проволока и т. п.	Производствен­ный, лабораторный и расчетно-аналитический
Примечания: 1. Нормирование расхода газов (ацетилена, кислорода и др.), применяемых в строительстве при производстве сварочных работ производится с помощью производственного, расчетно-аналитического и лабораторного методов. 2. При проектировании норм по результатам, полученным несколькими методами, за основу принимаются данные, полученные путем анализа и сопоставления этих результатов. 3. Применение производственного метода обязательно при нормировании расхода материалов, имеющих трудноустранимые потери и отводы.