
- •Введение
- •1 Описание технологического процесса и выбор оборудования
- •1.1 Автоматизация процесса.
- •1.2 Выбор средств автоматизации
- •1.2.1 Описание преобразователей давления измерительных аир-20/м2
- •1.2.2 Описание термобреобразователей измерительных тспу-205
- •1.2.3 Описание датчика-реле уровня рос-301
- •1.2.4 Описание датчика-реле давления рд-1600
- •1.2.5 Описание бесконтактных индуктивных датчиков положения bero m30 dc
- •1.2.6 Описание кислородомера стационарного иктс-11
- •1.2.7 Описание манометров показывающих мп3-у и дм 8010
- •1.2.8 Описание напоромера нмп-100
- •1.2.9 Описание термометров биметаллических показывающих тб
- •1.2.10 Описание контроллера icp-das WinPac-8441
- •1.2.11 Описание модуля ввода аналоговых сигналов I-8017hw
- •1.2.12 Описание модуля ввода дискретных сигналов I-8053pw
- •1.2.13 Описание модуля вывода дискретных сигналов I-8057w
- •1.2.14 Описание регистрирующего прибора Диск-250
- •2 Расчетная часть
- •2.1 Расчет сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенцирометра.
- •2.2 Расчет шкалы ротаметра.
- •Заключение
- •БИблиографический список
- •Приложение а – заказная спецификация
ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ
ГОУ ВПО «СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации производственных процессов
ПРОЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ ПАРОВОГО КОТЛОАГРЕГАТА КЕ-10/14
Пояснительная записка
(АПП 000000 022 ПЗ)
Выполнил:
студент гр. 24-1:
__________ А.С. Колотов
(подпись)
Проверил:
__________ В. А. Должиков
(подпись)
________________ 2009г.
(оценка, дата)
Красноярск 2010
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ
ГОУ ВПО «СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации производственных процессов
Учебная дисциплина: Технические измерения и приборы
Задание
на курсовой проект
Тема: «АВТОМАТИЗАЦИЯ ПАРОВОГО КОТЛОАГРЕГАТА КЕ-10/14»
Студент: Колотов А.С. гр.24-1
Дата выдачи:
Срок выполнения:
Руководитель: Должиков В. А.
1.
Исходные данные
- Функциональная схема автоматизации;
- Данные для расчета ротаметра;
- Данные для расчета потенциометра.
2. Перечень графического материала
Функциональная схема автоматизации
3. Перечень вопросов, отраженных в пояснительной записке
- Описание технологического процесса
- Выбор средств автоматизации
- Расчет ротаметра
- Расчёт потенциометра
4. Рекомендуемая литература
4.1 Кулаков М.В. ,,Технологические измерения и приборы для химических производств”, М. ,,Машиностроение” 1983г.
4.2 Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля /А.С.Клюев, Б.В.Глазов, М. Б. Миндин, С.А.Клюев; Под ред. А.С.Клюева. –3-е изд., перераб. и доп. – М.:Энергоатомиздат, 1991.- 432 с.: ил.
4.3Функциональные схемы автоматизации/Т.Г.Зингель – СибГТУ, Красноярск, 2004.- 212 с.
Руководитель :________________
(подпись)
Задание принял к исполнению :________________
(подпись)
Реферат
В
данном курсовом проекте представлен
вариант проекта автоматизации парового
котлоагрегата КЕ-10/14. В проекте рассмотрен
обоснованный подбор и выбор датчиков
и приборов различных систем контроля,
расчет сопротивлений резисторов
измерительной схемы автоматического
потенциометра , расчет шкалы ротаметра.
Курсовой проект содержит пояснительную записку, состоящую из 31 листов текста, 4 литературных источника, графическая часть, состоящая из 1 листа формата А2.
Содержание
Введение 6
1 Описание технологического процесса и выбор оборудования 7
1.1 Автоматизация процесса. 7
1.2 Выбор средств автоматизации 8
1.2.1 Описание преобразователей давления измерительных АИР-20/М2 8
1.2.2 Описание термобреобразователей измерительных ТСПУ-205 9
1.2.3 Описание датчика-реле уровня РОС-301 10
1.2.4 Описание датчика-реле давления РД-1600 10
1.2.5 Описание бесконтактных индуктивных датчиков положения BERO M30 DC 11
1.2.6 Описание кислородомера стационарного ИКТС-11 11
1.2.7 Описание манометров показывающих МП3-У и ДМ 8010 12
1.2.8 Описание напоромера НМП-100 13
1.2.9 Описание термометров биметаллических показывающих ТБ 13
1.2.10 Описание контроллера ICP-DAS WinPAC-8441 13
1.2.11 Описание модуля ввода аналоговых сигналов I-8017HW 15
1.2.12 Описание модуля ввода дискретных сигналов I-8053PW 15
1.2.13 Описание модуля вывода дискретных сигналов I-8057W 16
1.2.14 Описание регистрирующего прибора Диск-250 16
2.1 Расчет сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенцирометра. 18
2.2 Расчет шкалы ротаметра. 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
бИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 31
Приложение а – заказная спецификация 32
Введение
Автоматизация - это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшает численность обслуживающего персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности.
Автоматизация освобождает человека от необходимости непосредственного управления механизмами. В автоматизированном процессе производства роль человека сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием. Если автоматизация облегчает физический труд человека, то автоматизация имеет цель облегчить так же и умственный труд. Эксплуатация средств автоматизации требует от обслуживающего персонала высокой техники квалификации.
По уровню автоматизации теплоэнергетика занимает одно из ведущих мест среди других отраслей промышленности. Теплоэнергетические установки характеризуются непрерывностью протекающих в них процессов. При этом выработка тепловой и электрической энергии в любой момент времени должна соответствовать потреблению (нагрузке).Почти все операции на теплоэнергетических установках механизированы, а переходные процессы в них развиваются сравнительно быстро. Этим объясняется высокое развитие автоматизации в тепловой энергетике.
1 Описание технологического процесса и выбор оборудования
1.1 Автоматизация процесса.
Котёл КЕ-10/14 состоит из нескольких основных частей, перечисленных ниже:
бункер топлива;
система подачи топлива на топочное полотно:
топка котла;
система экранных и конвективных труб;
барабаны котла.
Так же имеются другие узлы, агрегаты, механизмы и трубопроводы:
вентилятор дутьевой;
вентилятор возврата уноса;
дымосос;
трубопроводы воды;
трубопроводы пара;
газовоздухопроводы;
запорная и регулирующая арматура.
Топливо из бункера (1) с помощью забрасывателей (4.1) и (4.2) подаётся на вращающееся топочное полотно обратного хода (6). Топочное полотно движется вдоль котла. Горение топлива происходит непосредственно на топочном полотне.
Горение поддерживается нагнетанием воздуха под решётку топочного полотна с помощью дутьевого вентилятора (2). Несгоревшие частицы топлива улавливаются и возвращаются на дожигание с помощью вентилятора возврата уноса (8).
Газы, образующиеся в процессе сгорания топлива, удаляются из топки котла с помощью дымососа (3).
Вода нагревается в экранных трубах котла и подается в барабан (7). В барабане происходит отделение пара от воды. Полученный пар используется для технологических нужд и нужд горячего водоснабжения.
Основными параметрами работы котла являются:
давление под решёткой, измеряемое датчиком давления аналоговым поз. 6а;
разрежение в топке котла, измеряемое датчиком давления аналоговым поз. 5а;
уровень воды в барабане котла, измеряемый датчиком уровня аналоговым поз. 1a;
давление пара в барабане котла, измеряемое датчиком давления аналоговым поз. 3а.