
- •Зміст проекту
- •Енергокінематичний розрахунок привода
- •1.1. Значення ккд окремих кінематичних пар (ккд підшипників кочення враховані)
- •1.2. Значення передаточних чисел окремих кінематичних пар
- •1.3. Електродвигуни серії аир
- •1.4. Рекомендації щодо призначення передаточних чисел редукторів
- •1.5 Результати енергокінематичного розрахунку привода
- •1.Вибираємо марку матеріалу зубчастих коліс
- •2.1. Механічні характеристики деяких сталей для виготовлення
- •2.2. Орієнтовні значення коефіцієнтів Kнe, Kfe
- •3.Обчислюємо допустимі напруження на згин
- •4. Обчислюємо потрібну міжосьову відстань
- •2.3. Значення коефіцієнтів I Kfb
- •2.4. Рекомендації щодо вибору ступеня точності зубчастих передач
- •5. Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну втому
- •2.5. Значення коефіцієнтів kHa I Kfa
- •2.6. Значення коефіцієнтів Kнv I Kfv
- •6. Розрахунок зубців на втому і міцність при згині
- •2.7. Коефіцієнт Yf форми зубців
- •2.8. Табличний звіт результатів розрахунків передачі
- •3.Розрахунок конічної прямозубої закритої зубчастої передачі
- •1.Вибір матеріалу та обчислення допустимих контактних напружень
- •2. Визначаємо основні параметри передачі
- •3.Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну втому
- •3.2. Значення коефіцієнтa Кнv конічних коліс [1, с.299]
- •3.3. Значення точності прямозубих конічних передач [1, с.273]
- •4.Розрахунок зубців на втому при згині
- •3.5. Значення коефіцієнта Kfb конічних коліс [5, с.67]
- •3.6. Значення коефіцієнтa Кfv конічних коліс[1, с.299]:
- •3.7. Табличний звіт розрахунку конічної передачі
- •4. Розрахунок черв’ячної передачі
- •4.1.Вибiр матерiалу
- •4.1. Механiчнi характеристики матерiалiв та допустимi напруження
- •4.2.Вибiр допустимих напружень
- •4.2.2. Допустимi напруження на згин
- •4.3. Визначення основних параметрiв передачi I сил, що дiють у зчепленнi
- •4.5. Вiдповiднiсть модулiв m I коефiцiєнтiв дiаметра черв'яка q [1, с.349]
- •4.4.Розрахунок зубцiв черв'ячного колеса на контактну втому (мПа)[1, с.362]:
- •4.5.Розрахунок зубцiв черв'ячного колеса при згинi (мПа) [1, с.362]
- •4.6.Перевiрка черв'яка на жорсткiсть
- •4.7. Ккд черв'ячної передачi [1, с.367]
- •4.8.Тепловий розрахунок редуктора
- •4.9.Табличний звiт розрахунку черв'ячної передачi.
1.4. Рекомендації щодо призначення передаточних чисел редукторів
Передаточне число |
|
|
Двоступінчастий за розгорнутою схемою |
|
|
Двоступінчастий співвісний |
|
|
Конічно-циліндричний |
|
|
Циліндрично-черв'ячний |
1,6..3,15 |
|
Черв'ячно- циліндричний |
|
3,5…5 |
;
.
Після розбивки передаточного відношення за ступенями визначаємо для кожного вала привода потужність Р (Вт), частоту обертання n (об/хв), кутову швидкість W (рад/с) і обертаючий момент Т (Н*м).
Р1=Рдв розр= 4,63 кВт; Р2=Р1*пас=4,63*0,95=4,399 (кВт); Р3=Р2*зш=4,399*0,961=4,227 (кВт); Р4=Р3*зт=4,227*0,965=4,079 (кВт); Р5=Р4*м=4,079*0,98=4 (кВт). |
n1=nдв=1445 об/хв; n2=n1/uпас=1445/2,34=617,521 об/хв; n3=n2/uзш=617,521/3,214=192,135 об/хв; n4=n3/uзт=192,135/2,489=77,194 об/хв; n5=n4/uм=77,194/1=77,194 об/хв. |
;
;
;
;
.
Т1=P1/1= 4,63*103/151,243=30,613 (Н*м); Т2= P2/2= 4,399*103/64,634=68,06 (Н*м); Т3= P3/3= 4,227*103/20,11=201,194 (Н*м);
|
Т4= P4/4= 4,079*103/8=504,827 (Н*м); Т5= P5/5= 4*103/8=500 (H*м).
|
Отримані дані записуємо в табл.1.5.
1.5 Результати енергокінематичного розрахунку привода
Вал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Тип передачі |
Пасова |
Зубчаста швидкох. |
Зубчаста тихохід. |
муфта |
||||
Передаточне число |
2,34 |
3,21 |
2,49 |
1 |
||||
Потужність Р, Вт |
4630 |
4399 |
4227 |
4079 |
4000 |
|||
Частота обертання n, об/хв |
1445 |
617,52 |
192,13 |
77,19 |
77,19 |
|||
Кутова швидкість , рад/сек |
151,24 |
64,63 |
20,11 |
8,00 |
8,00 |
|||
Обертаючий момент Т, Н*м |
30,61 |
68,08 |
210,19 |
504,82 |
500 |
Перевірка: обертаючий момент на валу привода стрічкового транспортера можна визначити з умови завдання:
.
2.РОЗРАХУНОК ЗАКРИТИХ ЦИЛІНДРИЧНИХ ЗУБЧАСТИХ ПЕРЕДАЧ
В
ихідні
дані:
-потужність Р1=18 кВт;
-кутова швидкість:
ω1=100 рад/с; 2=26,31 рад/с;
-передаточне число u =3,8;
-передача нереверсивна;
-режим навантаження –середній
нормальний (сн);
-можливі короткочасні
перевантаження до 150% від
номінального;
-строк служби передачі h=2104 год.
-обертовий момент T1= 180 Hм.
1.Вибираємо марку матеріалу зубчастих коліс
Зубчасті колеса із твердістю HB < 350 добре припрацьовуються. Для кращого припрацьовування зубців твердість шестерні H1 рекомендують назначати більшою від твердості колеса . У косозубих передачах твердість зубців шестірні H1 повинна бути значно вищою (приблизно на 80 одиниць HB ), ніж зубців колеса.