
- •18.1 Способы ухода за посевами и агротехнические требова-
- •18.2 Рабочие органы пропашных культиваторов
- •11 С загнутыми зубьями. Диски движутся по защитным зонам рядков,
- •18.2, Н), наплавленный твердым сплавом в рабочей части. Нож обес-
- •19.2. Подготовка пропашных культиваторов к работе
- •19.3) Расставляют по намеченным рядкам так, чтобы кромки лезвий,
- •16, Которое поворотом рукоятки 15 устанавливают в левое или правое
- •150 Л/га, а также при обработке фунгицидами дозами 75...300 л/га,
- •32 Жидкость поступает в насос 6 и подается в полость а регулятора
- •20.2, В), закрепленных на трубе-коллекторе 2. К головкам или ниппе-
- •60...90°. На некотором удалении от отверстия факел распадается на
- •21.1. Опыливатели.
- •21.2, Б) для опыливания виноградников и кустарников.
- •13. Величину открытия отверстия 12 тракторист контролирует по
- •21.2. Аэрозольный метод борьбы с вредителями.
- •5 Бензиновой горелки.
- •15, Пройдя фильтр, поступает в шланг 14 и распылитель 13. В сопле
- •21.3. Подготовка опрыскивателей и опыливателей к работе.
- •22.1. Протравливатели семян.
- •19 В воздухоочистительное устройство 20. Очищенный воздух нагне-
- •22 Т1ч, суммарная мощность сети электродвигателей 5,2 кВт, подача
- •12 И засекают время заполнения сосуда. Если фактический расход от-
- •23.1. Технология заготовки кормов и агротехнические требо-
- •23.2. Режущие аппараты.
- •150 Мм. Подъем режущего аппарата обеспечивает механизм, состоя-
- •03, Зернобобовой жаткой жск-4,2 и валкообора-чивателем кпс-
- •23.4. Грабли.
- •24.1 Машины для заготовки рассыпного сена.
- •9 Кг. Расход шпагата на 1 т сена до 0,9 кг, на 1 т соломы до 1,4 кг. Рулонный безременный пресс-подборщик пр-ф-750 предна-
- •25.2, А). В некоторых кормоуборочных комбайнах измельченную мас-
- •25.4, А) и противорежущего бруса п. К валу барабана приварены
- •100А предназначено для внесения жидких органических кислот при
- •1200», «Дон-1500» за счет использования отдельных их агрегатов: хо-
- •26.1 Техническое обслуживание кормоуборочных комбайнов
- •1100°С. Под действием разрежения, создаваемого вентилятором 13,
- •27.3. Агротехнические требования к уборке. Требования к
- •28.1 Назначение, устройство и работа самоходных зерноубо-
- •161», «Дон-1500бб», ко второй - самоходные комбайны ск-10в «Ро-
- •4. Нижняя ветвь транспортера перемещает стебли в молотильный ап-
- •21 И подаются на верхнее решето 17 очистки. Рабочий процесс очист-
- •28.2 Назначение, устройство и работа прицепных зерноубо-
- •29.1 Назначение, состав и устройство жатки
- •52, Можно изменять давление башмаков на почву.
- •30.1 Молотильно-сепарирующее устройство (мсу)
- •30.1, Е) снабжено штифтами 19, расположенными рядами так, что ка-
- •30, 46 И 53, добиваются, чтобы зазоры между планками и бичами в
- •17. Крупная фракция, поддерживаемая воздушным потоком, сходит с
- •32.3, Б). Под воздействием воздушного потока расщепляются траек-
20.2, В), закрепленных на трубе-коллекторе 2. К головкам или ниппе-
лю 9 колпачком 4 присоединены вкладыши 3 распылителей, снаб-
женных отверстиями для распыла жидкости. Распыливающие головки
снабжены отсечным клапаном 6. При нормальном давлении в напор-
ной магистрали жидкость поднимает клапан, проходит через фильтр,
вкладыш 3 распределителя и в диспергированном виде наносится на
объект обработки.
В момент выключения подачи жидкости в напорную магистраль
(на краю поля или остановках) давление в коллекторе 2 снижается,
клапан 6 под действием пружины закрывает проход жидкости к рас-
пылителю и предотвращает тем самым самопроизвольное вытекание
жидкости и загрязнение окружающей среды.
Одинарная распыливающая головка (см. рис. 20.2, а) имеет один
распылитель, а комбинированная (см. рис. 20.2, б) - два, три или че-
тыре. Поворотом обоймы 7 на корпусе 5 один распылитель устанав-
ливают в нижнее (рабочее) положение до совмещения его канала 8 с
выходным отверстием корпуса 5. Применение таких головок сокра-
щает время на перенастройку опрыскивателя на новый режим работы.
По конструкции вкладышей и принципу действия различают рас-
пылители полевые, центробежные, щелевые, дефлекторные, эжекци-
онные, центробежно-дисковые и дисковые с электрозарядкой капель.
Полевой распылитель (см. рис. 20.2, в) составлен из пластмассо-
вого колпачка 4 с выходным отверстием и сердечника 10 с винтовой
канавкой. Диаметр отверстия колпачка 1,5 и 2 мм. Винтовые канавки
закручивают поток жидкости.
Колпачки, предназначенные для работы при давлении выше 0,5
МПа, армируют вставками из спеченных материалов. Полевые нако-
нечники образуют струю распыленного химиката длиной 1...2м. Их
используют в основном на опрыскивателях для защищенного грунта,
ранцевых и др. Наконечники обеспечивают тонкое распыление жид-
кости, что позволяет применять их для опрыскивания растений рас-
твором высокой концентрации действующего вещества.
Центробежный (вихревой) распылитель (рис. 20.2, г) снабжен
камерой завихрения 11 и вкладышем 3 с круглым отверстием. Прохо-
дя через камеру завихрения, жидкость закручивается и выходит из от-
верстия вкладыша в виде полого конического факела с углом а =
60...90°. На некотором удалении от отверстия факел распадается на
мелкие капли. Распылители такого типа обеспечивают тонкое распы-
ление жидкости. Их применяют на штанговых распылителях для об-
работки посевов фунгицидами дозой 75...150 л/га.
Щелевой распылитель (рис. 20.2, д) снабжен распыливающим
вкладышем 12, отверстие в котором выполнено в виде узкой щели,
расширяющейся в сторону выхода жидкости. Проходя под давлением
через такое отверстие, жидкость распыливается, образуя плоский фа-
кел распыла в форме веера с утлом а = 80...120°. Щелевые распылите-
ли дают грубую дисперсность распыла (=300 мкм), но обеспечивают
высокую равномерность распыла по ширине захвата. Поэтому их
применяют для сплошного или ленточного внесения гербицидов, рас-
полагая распылитель так, чтобы плоскость факела распыла была по-
перек направления движения агрегата и составляла с ним угол
80...85°.
Дефлекторный распылитель снабжен вкладышем, на конце кото-
рого выполнено выпускное отверстие 15 (рис. 20.2, е), сообщающееся
с осевым каналом 13. Жидкость из коллектора поступает в канал, раз-
гоняется и ударяется о стенку отверстия 15. Дефлекторные распыли-
тели имеют большие выходные отверстия и дробят жидкость на
крупные капли размером 250...400 мкм. Основные показатели работы распыливающих наконечников -
качество распыла, угол факела распыла а (см. рис. 20.2, г) и расход
жидкости в единицу времени.
Качество распыла оценивают массовым медианным диаметром
dm , который определяют, замеряя множество капель после опрыски-
вания. Для этого на поле размещают контрольные карточки из воще-
ной бумаги. За медианный диаметр принимают диаметр капли, деля-
щей все их множество по этому показателю на две
равные части. В зависимости от размера капель (степени дис-
персности) различают крупнокапельный (более 300 мкм), мелкока-
пельный (150...300 мкм), высокодисперсный (50...150 мкм) и аэро-
зольный (менее 50 мкм) распылы.
Факел распыла в меньшей степени поддается регулировке. Ши-
рину распыла отдельного распылителя регулируют, изменяя расстоя-
ние от него до объекта обработки.
Распределительные системы служат для перемещения распылен-
ного потока рабочей жидкости и нанесения его на объект обработки.
Лекция 21. ОПЫЛИВАТЕЛИ