32.3, Б). Под воздействием воздушного потока расщепляются траек-

тории движения частиц зерновой смеси: тяжелое зерно сохраняет

первоначальное направление движения и сходит в приемники 5 и 9, а

легкие примеси отклоняются от направления ввода и уносятся воз-

душным потоком. В пневмогравитационных сепараторах, как отмеча-

лось ранее, на частицу вороха действуют две силы: сила тяжести Q и

аэродинамическая сила R. Направление аэродинамической силы мо-

жет меняться в зависимости от направления движения воздушного

потока. В таких сепараторах скорость ввода материала в камеру сепа-

рации не превышает 1...2 м/с. Поэтому скорость воздушного потока ув

должна быть меньше критической скорости зерна укр.В зависимости

от обрабатываемой культуры скорость воздушного потока в канале

изменяют, регулируя частоту вращения вентилятора, также перекры-

вая заслонкой канал или окна вентилятора.

В пневмоимпульсных сепараторах (рис. 32.3, г, д) ворох выбра-

сывается в камеру сепарации ленточными 15, 24 или роторным мета-

телем. На частицу вороха также действуют сила тяжести и аэродина-

мическая сила. Скорость ввода материала в камеру сепарации может

быть сколь угодно большая, а, следовательно, частица будет иметь

запас кинетической энергии для преодоления сопротивления воздуха.

В таких сепараторах значение X может быть больше 1. Увеличивая

скорость воздуха и скорость вбрасывания, можно интенсифицировать

рабочий процесс. Однако при этом возрастают размеры камеры сепа-

рации.

218

В пневмоцентробежных сепараторах (рис. 32.3, е, ж) ворох рас-

кручивается в камере разгона и подается в делительную камеру 26

или 33. Воздушный поток, всасываемый вентиляторами 28 и 30, взаи-

модействует с частицами, совершающими вращательное движение по

поверхности делительной камеры. Воздух уносит легкие примеси к

вентилятору и далее в осадочную камеру, а зерно сходит к горловине

29 или 34 и поступает в бункер. В пневмосепараторе (см. рис. 32.3, е)

ворох раскручивается винтовыми желобами, а поток воздуха направ-

лен вниз к горловине воздухопровода - приемника 27. В пневмосепа-

раторе (см. рис. 32.3, ж) ворох раскручивает лопастной ротор-

распределитель 31, а поток воздуха направлен вверх.

В том и другом варианте воздух обдувает рабочую перфориро-

ванную поверхность с кольцевыми каналами для его прохода. В дан-

ных сепараторах на частицы вороха действуют сила тяжести, аэроди-

намическая и центробежная силы. Придавая частицам вороха враща-

тельное движение с любой угловой скоростью, можно увеличивать

скорость воздушного потока до значений, при которых X будет значи-

тельно больше 1. Камера сепарации имеет кольцеобразную форму.

Поэтому габаритные размеры пневмоцентробежных сепараторов мо-

гут быть значительно меньше, чем пневмоимпульсных при одинако-

вой их пропускной способности.

Разделение семян по плотности в жидкостных сепараторах или

на пневматических сортировальных столах обеспечивает выделение

из зернового вороха наиболее жизнеспособных семян (сортирование

по плотности) или очистку зерна от трудноотделимых примесей (на-

пример, дикой редьки от семян ячменя, гречихи и др.). В жидкостных

сепараторах используют жидкость заданной плотности, в которой тя-

желые семена тонут, а легкие всплывают. На пневматических столах

на слой зерна воздействуют одновременно колебаниями и воздушным

потоком. При этом слой зерна на столах «псевдоожижается», т. е.

приобретает свойства жидкости: тяжелые частицы опускаются, а лег-

кие всплывают.

Разделение семян по состоянию поверхности и форме. Семена

разных культур имеют различные поверхность (гладкую, шерохова-

тую, пористую, бугристую, покрыты пленками, пушком) и форму

(длинные, шарообразные, трехгранные). Коэффициент трения при

движении таких семян по наклонной поверхности также различен. С

учетом этого для разделения семян созданы устройства, имеющие на-

клонные фрикционные поверхности: горки, винтовые сепараторы,

фрикционные триеры. Обычно в качестве фрикционной поверхности применяют на-

клонное шероховатое полотно, движущееся равномерно вверх. Если

на это полотно подавать зерновую смесь, частицы с малым коэффи-

циентом трения, слабо сцепляющиеся с полотном, скатятся вниз.

220

Частицы, сильнее сцепляющиеся с полотном, уносятся вверх. Таким

способом можно выделить овсюг из овса, отделить клубочки семян

сахарной свеклы от клубочков со стебельками, очистить семена льна

и клевера.

Используют также способность шероховатых семян удерживать

порошок тонкого помола. Для этого семена смешивают с порошком,

содержащим железо, и пропускают смесь через электромагнитную

очистительную машину, магнитный барабан которой притягивает по-

рошок и вместе с ним шероховатые семена.

Длинные и круглые семена можно отделить одни от других, ис-

пользуя устройство с винтовой поверхностью (змейка). Семена высы-

пают небольшой равномерной струей на верхнюю часть винтовой по-

верхности. Длинные зерна (например, овес) из-за значительного со-

противления скользят по винтовой поверхности и сходят с нижнего

витка в лоток. Круглые зерна (вика, куколь) движутся быстрее, ска-

тываются к наружному краю винтовой поверхности и падают за ее

пределы. Семена сорняков трехгранной формы выделяют на решете с

треугольными отверстиями.

Разделение семян по упругости происходит на отражательных

столах, на которые сбрасывают семена. После удара семена с различ-

ными упругими свойствами по-разному отражаются от поверхности

стола и движутся по разным траекториям.

Разделение семян по цвету происходит на установках, снабжен-

ных фотоэлементами. Семена движутся мимо фотоэлементов дис-

кретным потоком. Светлые зерна возбуждают в фотоэлементе элек-

трический ток, вырабатывается сигнал и открывается клапан на пути

этих семян в бункер. Темные семена клапан направляет в другой ка-

нал.

По электропроводности, диэлектрической проницаемости и дру-

гим электрическим свойствам семена разделяют в электрическом по-

ле. При этом могут быть использованы электрический, коронный и

диэлектрический методы разделения.

Типы зерноочистительных машин. Для очистки и сортирования

зерна применяют безрешетные, воздушно-решетные, комбинирован-

ные и специальные машины, которые, в свою очередь, бывают ста-

ционарные и передвижные. Первые используют в поточных линиях

агрегатов и комплексов, вторые - на открытых токах и складах.

221

Лекция 33. БЕЗРЕШЕТНЫЕ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ

МАШИНЫ

33.1 Машины для предварительной очистки зерна

Стационарная машина МПО-50 предназначена для предвари-

тельной очистки зернового вороха, поступающего из комбайнов, от

крупных и мелких сорных примесей.

Машина включает в себя приемную камеру и пневмоаспираци-

онную систему. В камере установлены сетчатый транспортер 3 (рис.

33.1), встряхиватель 2 и распределительный шнек 4. Замкнутая пнев-

мосепарирующая система состоит из диаметрального вентилятора 5,

нагнетательного 9 и всасывающего 10 каналов, отстойной камеры 7,

дроссельной заслонки 6 и шнека 8.

Зерновой ворох загружают в шнек 4, который равномерным сло-

ем распределяет его по ширине машины. По скатному листу ворох

поступает на сетку транспортера 3. Зерно, легкие и мелкие примеси

просыпаются через отверстия в сетке, а крупные примеси (солома,

листья, колоски и др.) выводятся транспортером из машины. Встря-

хиватель, воздействующий на верхнюю ветвь транспортера, способ-

ствует расслоению вороха и проходу зерна. Зерновой ворох двумя по-

токами ссыпается во всасывающий канал 10 пневмосис-темы и взаи-

модействует с воздушным потоком, который уносит легкие примеси в

отстойную камеру 7 Далее примеси попадают в шнек 8 и выводятся

из машины. Зерно самотеком ссыпается в приемник и поступает на

последующую обработку.

Режим работы пневмо-сепарационной системы регулируют, из-

меняя частоту вращения вентилятора и положение дроссельной за-

слонки 6. Для обработки мелкосемянных зерновых культур применя-

ют транспортер с ячейками 12x12 мм, для крупносе-мянных - 15 х 15

мм.

Производительность машины 50 т/ч. Ее устанавливают в поточ-

ных линиях агрегатов и комплексов.

Машина МПО-50С для предварительной очистки зерна снабже-

на сетчатым барабаном-скальператором, установленным на место

сетчатого транспортера 3 (см. рис. 33.1). Вращающийся барабан отде-

ляет от зерна крупные примеси и отбрасывает их в канал отходов, а

зерно проходит через отверстия скальператора и поступает во всасы-

вающий канал 10. Производительность машины 50 т/ч. Машина МПР-50 для предварительной очистки состоит из ма-

шины МПО-50 и решетной приставки РП-50, на которой зерно до-

полнительно очищается от примесей, битых и щуплых семян. При-

ставку можно использовать отдельно от МПО-50 в качестве решетной

зерноочистительной машины. Производительность машины 50 т/ч.

Гравитационный сепаратор СЗГ-25 для предварительной очи-

стки зерна от крупных, мелких и легких сорных примесей состоит из

двух блоков: сепарации и аспирации. Вертикальная колонка блока се-

парации высотой 2,8 м, сечением 0,65 х 0,54 м снабжена каскадом

прутковых решеток, установленных наклонно к боковым стенкам.

Решетки образуют многоярусное пространственное решето, через ко-

торое самотеком движется зерновой ворох, поданный сверху в колон-

ку. Прутковые решетки направляют крупные примеси в центр колон-

ки, мелкие - к ее стенкам, а зерно обрабатываемой культуры - в сере-

дину. Внизу колонки имеются лотки для отвода очищенного зерна,

крупных и мелких примесей. Аспирационная система, включающая в

себя вентилятор, циклон и воздуховод, удаляет из движущегося зер-

нового потока легкие примеси. Сепаратор комплектуют сменными

решетами для очистки различных культур. Производительность сепа-

ратора 25 т/ч.

223

33.2. Воздушно-решетные зерноочистительные машины

Передвижной очиститель вороха ОВС-25 (рис. 33.2), предна-

значенный для предварительной очистки зернового вороха на откры-

тых токах и площадках, включает в себя загрузочный транспортер,

приемную камеру, воздушные каналы, решетные станы, отгрузочный

транспортер. Рама машины опирается на три колеса, ось переднего закреплена

на поворачиваемой вилке. Машина снабжена механизмом самопере-

движения. Она может перемещаться со скоростью 0,1...0,3 м/мин и

переезжать по току со скоростью 2,7...6,1 м/мин.

Очиститель ОВС-25 оснащен тремя электродвигателями, сум-

марная мощность которых 9,6 кВт.

Загрузочный транспортер 1 (рис. 33.2) составлен из наклонного

скребкового транспортера и двух шарнирно соединенных с ним

скребковых питателей, которые могут копировать поверхность тока.

Загрузочный транспортер подает зерно в приемную камеру 2, а

шнек 15 распределяет его равномерно. Кожух шнека снабжен регули-

руемым лотком - зерносливом, по которому ссыпается лишнее зерно.

224

Приемная камера делит зерно на две равные части, которые по-

ступают на решетные станы 12. В нижней части камеры смонтирова-

ны ребристые питающие валики, подающие зерно в воздушные кана-

лы 13 и 14. Под каждым валиком расположен регулировочный кла-

пан.

Решетные станы 12 (верхний и нижний) работают параллельно.

В решетные станы вставлены рамки с решетами Б1, Б2, В и Г. Станы

приводятся в колебательное движение. Для уравновешивания инер-

ционных сил станы движутся в противоположном направлении. К

машине приложен комплекс решет

Воздушные каналы 13 и 14 предназначены для очистки зерна от

легких примесей. Каналы соединены с вентилятором 5 корпусом из

листовой стали с окном, закрываемым передвижной заслонкой 4, при

помощи которой регулируют скорость воздушного потока в каналах.

Воздушный поток уносит легкие примеси в камеру 6, где часть при-

месей осаждается, а наиболее легкие поступают в пневмотранспортер

8.

с продолговатыми отверстиями шириной 1,5...5 мм и с круглыми

- диаметром 3,6...10 мм. Фракции зерна, получаемые в результате ра-

боты станов, сходят по скатным доскам и лоткам.

Снизу к решетам прилегают щетки, которые, двигаясь возвратно-

поступательно, выталкивают зерна, застрявшие в отверстиях решет.

Зерно, очищенное от легких примесей, поступает из воздушных

каналов 13 и 14 на решето Б1 каждого решетного стана. Мелкие при-

меси и часть зерна, пройдя сквозь решето Б1, падают на решето В,

крупные примеси и оставшееся зерно сходят на решето Б2. Таким об-

разом, решето Бj делит зерно на две фракции.

Решета В и Г, работающие последовательно, выделяют мелкие

тяжелые примеси, которые по дну решетных станов ссыпаются в гор-

ловину выгрузного шнека 9. Туда же поступают крупные примеси,

сходящие с решета Б2. Зерно, прошедшее сквозь решето Б2, объединя-

ется с зерном, идущим сходом с решета Г. Очищенное зерно поступа-

ет в приемник.

Отгрузочный транспортер 16, в нижнюю головку которого зер-

но ссыпается из приемника, подает его в кузов автомашины или бурт.

Пневмотранспортер 8 сбрасывает отходы в бурт отходов.

Рабочую скорость машины подбирают так, чтобы при полной за-

грузке решетных станов через 5...10 мин работы в питательной камере

образовались излишки зерна. Затем машину останавливают. После

схода излишков снова включают механизм самопередвижения. Стационарные зерноочистительные машины МЗО-25 и ЗВС-

20А, снабженные двумя четырехрешетными станами и аспирацион-

ной системой, предназначены для первичной очистки вороха зерно-

вых, зернобобовых, крупяных и масличных культур. Машины ис-

пользуют в составе зерноочистительных агрегатов и зерноочисти-

тельно-сушильных комплексов. Производительность при обработке

вороха пшеницы 25 т/ч.

Стационарный очиститель зерна ОЗС-50, снабженный аспира-

ционной системой и четырехкаскадным решетным станом, обеспечи-

вает предварительную первичную и вторичную очистку зерна и семян

в составе зерно-семяочистительных линий производительностью со-

ответственно 50, 25 и 10 т/ч.

226

Семяочистительная машина СВУ-5А для вторичной очистки и

сортирования семян зерновых и других культур разделяет исходный

семенной материал на четыре фракции: крупные и легкие примеси,

подсев, семена второго и первого сортов. Машину используют в со-

ставе семяочистительных линий и самостоятельно. Производитель-

ность машины на пшенице 5 т/ч.