30.1, Е) снабжено штифтами 19, расположенными рядами так, что ка-

ждый штифт 16 барабана при его вращении проходит между двумя

штифтами 19 подбарабанья. Штифты барабана и подбарабанья имеют

форму клина, лобовая грань штифтов барабана отклонена в сторону,

противоположную направлению вращения, а штифтов подбарабанья -

в направлении вращения барабана. При правильной установке бара-

бана зазор х между штифтами барабана и подбарабанья с двух сторон

штифтов должен быть одинаковым. Между рядами штифтов распо-

ложена неподвижная решетка, через отверстия которой просыпается

часть вымолоченного зерна.

Зерноуборочные комбайны оборудуют одним или двумя моло-

тильными аппаратами. Комбайны «Дон-1500ББ», СК-5 (см. рис. 30.1,

д), оборудованные одним бильным молотильным аппаратом, предна-

значены для уборки зерновых колосовых культур. Комбайны «Ени-

сей-1200», «Кедр-1200» оборудованы двумя бильными аппаратами

187

(см. рис. 30.1, ж), а комбайны «Кедр-1200Р» и «Енисей-1200Р» (см.

рис. 30.1, з) - одним штифтовым и одним бильным. Первые приме-

няют для уборки зерновых культур преимущественно в условиях по-

вышенной влажности; вторые - для уборки риса и других труднооб-

молачиваемых культур.

Штифтовой молотильный аппарат лучше, чем бильный, обмола-

чивает влажный хлеб, но больше измельчает солому. Бильный бара-

бан универсален: пригоден для обмолота большого числа культур.

Двухбарабанные молотильные аппараты могут обмолачивать хлеба на

двух режимах. На первом режиме вымолачиваются зерна, слабо свя-

занные с колосьями, при малой частоте вращения барабана; на втором

- сильно связанные зерна, при большой частоте вращения барабана.

Аксиально-роторные устройства обеспечивают обмолот хлеб-

ной массы и сепарацию зерна из движущегося ее потока до уровня,

которому соответствуют значения Кн < 0,5 % и Кс > 99,5%. Такие

устройства снабжены ротором 32 (см. рис. 30.1, и), заключенным в

неподвижный или вращающийся кожух. В заходной зоне А на роторе

закреплено три или четыре лопасти, в молотильной Б - бичи, в сепа-

рирующей В - ударные планки, закрепленные по образующим цилин-

дра-ротора или под углом к ним. При уборке риса вместо некоторых

бичей крепят гребенки со штифтами. В зоне выгрузки В на роторе за-

креплены лопасти 33.

Кожух 37 в заходной зоне выполнен коническим без отверстий, а

в молотильной и сепарирующих зонах - полностью или частично (в

нижней и боковых частях поверхности на угол 120...270°) перфориро-

ванным с круглыми, продолговатыми или прямоугольными отвер-

стиями. Под барабаном в молотильной зоне Б устанавливают подба-

рабанье 36 или решетки. В верхней части на кожухе в молотильно-

сепарирующей зоне под углом 35...60° к образующей цилиндрической

поверхности кожуха закреплены планки (винтовые направители), ко-

торые способствуют перемещению бичами хлебной массы вдоль оси

ротора от входа к выходу.

Хлебная масса вводится в заходную зону А параллельно оси вра-

щения ротора. Затем масса под воздействием лопастей 28, бичей 29 и

Л 1 w w

планок 31 движется по винтовой траектории, закрученной вокруг оси

ротора, совершая несколько полных оборотов. Вымолоченное зерно и

частицы половы под действием центробежной силы выводятся из

движущегося потока хлебной массы, проходят через отверстия реше-

ток и поступают на очистку. Солома выводится из МСУ лопастями 33

и подается в измельчитель, копнитель или укладывается на поле в ва-

188

лок.

Для работы в условиях повышенной влажности комбайны осна-

щают вращающимся с частотой 10...20 мин-1 перфорированным кожу-

хом, который устанавливают на ролики. Сверху над вращающимся

кожухом крепят щеточные очистители. Вращающийся кожух предот-

вращает скапливание растительности в верхней зоне, обеспечивает

сепарацию зерна по всей (на угол 360°) поверхности кожуха, умень-

шает залипание рабочей поверхности.

Преимущества аксиально-роторных МСУ по сравнению с попе-

речно-поточными: меньше дробление и потери зерна; ниже чувстви-

тельность к изменению подачи хлебной массы, продольного и попе-

речного наклона поверхности поля; выше качество уборки при откло-

нении частоты вращения ротора от оптимального значения. По неко-

торым показателям комбайны с аксиально-роторными молотилками

уступают комбайнам с соломотрясом: они больше перебивают соло-

му, увеличивая загрузку решет очистки; скручивают влажную, засо-

ренную сорными растениями хлебную массу в жгуты, вследствие чего

возрастают потери зерна и энергоемкость процесса.

Регулировки. Скорость движения хлебной массы в пространстве

между барабаном и подбарабаньем меньше, чем скорость бичей и

штифтов. Поэтому хлебная масса подвергается многократным ударам

и перетирающим воздействиям бичей и штифтов, что способствует

вымолачиванию зерна. Интенсивность вымолота зависит от скорости

и числа ударов бичей, а также от размера зазоров. Поэтому оптималь-

ный режим работы молотильного аппарата устанавливают, регулируя

частоту вращения барабана и зазора а (см. рис. 30.1, а) между бичами

барабана и планками подбарабанья, а штифтовых молотильных аппа-

ратов - изменяя частоту вращения и боковой зазор между штифтами

барабана и подбарабанья.

Частоту вращения барабана регулируют вариатором (рис. 30.2, а)

при включенной молотилке на малых оборотах двигателя. Вариатор

комбайна «Дон-1500Б» состоит из двух двухдисковых шкивов, охва-

ченных клиновидным ремнем 15. Неподвижный диск 18 ведущего

шкива установлен на ступице шкива 19 контрпривода молотилки.

Подвижной диск 17 связан болтом 20 с обоймой 23, закрепленной на

конце плунжера гидроцилиндра 21. Неподвижный диск 6 ведомого

шкива смонтирован на валу 1 барабана, а подвижной диск - на ступи-

це 2 неподвижного диска. Диск 5 может перемещаться вдоль оси сту-

пицы.

Для увеличения частоты вращения барабана комбайнер переме-

189

щает золотник гидрораспределителя так, чтобы масло из нагнетатель-

ной магистрали гидросистемы поступало в гидроцилиндр 21. Плун-

жер гидроцилиндра, а вместе с ним обойма 23 и подвижной диск 17

перемещаются вправо и выжимают ремень из ручья так, что он рас-

полагается на большем диаметре шкива. Одновременно ремень, пре-

одолевая сопротивление пружины 4, раздвигает диски 5 и 6 ведомого

шкива и перемещается на его меньший диаметр.

Чтобы уменьшить частоту вращения барабана, перемещают зо-

лотник гидрораспределителя, соединяя полость гидроцилиндра 21 с

системой слива. Под действием пружины подвижной диск 5 ведомого

шкива выжимает ремень на больший диаметр. На ведущем шкиве ре-

мень переходит на меньший диаметр, смещает подвижной диск 17 и

соединенный с ним плунжер. Частоту вращения барабана контроли-

руют по показаниям на цифровом табло, информация на который по-

ступает от индуктивного датчика, смонтированного с правой стороны

на валу барабана.

На валу барабана смонтирована кулачковая муфта, обеспечи-

вающая автоматическое натяжение ремня пропорционально переда-

ваемой мощности.

Частоту вращения барабана комбайна «Дон-1500Б» изменяют от

517 до 954 мин-1, комбайна СК-5А «Нива» - от 400 до 1335 мин-1, а

комбайна «Енисей-1200» - от 459 до 1354 мин-1. Для уборки различ-

ных культур комбайном «Дон-1500Б» рекомендуется следующая час-

тота вращения (мин-1): пшеница - 750...820, ячмень, овес, рожь -

700...780, кукуруза на зерно - 350...450, подсолнечник - 200...300, го-

рох - 350...400, семенники трав - 650...860.

Зазоры между бичами барабана и планками подбарабанья регу-

лируют при помощи специального механизма, который у комбайна

«Дон-1500Б» (см. рис. 30.2, б) снабжен торсионным валом 41. Подба-

рабанье при помощи подвесок 25, 27, 29, 43, 45, 52 прикреплено к ва-

лу. Рычаг 42, установленный на валу, соединен цепью 39 с располо-

женным в кабине механизмом дистанционного регулирования зазо-

ров.

Частоту вращения барабана устанавливают в зависимости от

убираемой культуры, сорта, степени зрелости, влажности и других

факторов. Регулируют частоту вращения барабана осторожно, так как

при недостаточной частоте возрастает недомолот, а при повышенной

- дробление и микроповреждение зерна, а также чрезмерное измель-

чение соломы (рис. 30.3, а). Для каждой культуры регулировка часто-

ты вращения барабана дополняет регулировку зазоров, которая явля-

190

ется основной для молотильного аппарата В зависимости от условий работы, убираемой культуры, ее со-

стояния, времени суток регулируют зазоры, перемещая рычаг 32, ко-

торый собачкой 38 поворачивает храповик 37 и вместе с ним вал с ба-

рабаном лебедки. При этом цепь 39 наматывается на барабан, а под-

барабанье поднимается. Для опускания подбарабанья нажимают на

педаль 40 и, придерживая рычаг 32, увеличивают зазор. Для экстрен-

ного опускания подбарабанья нажимают одновременно на кнопку 31

и педаль 40. Зазор контролируют по шкале зазоров, нанесенной на

лимбе 36. Периодически проводят установочную регулировку зазора.

Для этого рычаг 32 поднимают вверх до упора и совмещают деление

шкалы 18/2 со стрелкой. Затем, изменяя длину винтовых стяжек 24,