9 Кг. Расход шпагата на 1 т сена до 0,9 кг, на 1 т соломы до 1,4 кг. Рулонный безременный пресс-подборщик пр-ф-750 предна-

значен для подбора валков сена или соломы и прессования их в тюки

Цилиндрической формы (рулоны) с автоматической обвязкой синте-

С

тическим шпагатом. Основные части машины: карданная Передача,

барабанный подборщик 1 (рис. 24.5), камера прессования, механизм

прессования 8, обматывающий аппарат, гидросистема, электрообору-

дование и тормозная система.

Камера прессования закрытого типа, постоянного объема состоит

из передней 5 и задней 7 частей, соединенных шарнирно. На передней

части установлен верхний валец 3 с механизмом регулирования плот-

ности прессования, на задней- натяжное устройство прессующего

транспортера. Во время работы с целью предотвращения самопроиз-

вольного открывания задняя часть фиксируется защелками, которые

приводятся в действие от гидроцилиндров 6.

Механизм прессования 8 состоит из двух тяговых цепей со спе-

циальными звеньями, в которые входят поперечины - скалки. На обо-

их концах скалок установлены катки, перемещающиеся по дорожкам

камеры прессования.

Обматывающий аппарат снабжен механизмом подачи шпагата из

бобин, каретки с двумя поводками, ограничителей перемещения ка-

ретки, тормозка и ножа. Шпагат подается при обматывании рулона

двумя роликами. Аппарат имеет четыре режима работы с различным

шагом обмотки.

При движении агрегата над валком пружинные пальцы подбор-

щика 1 подхватывают массу и подают ее в прессовальную камеру.

Посредством прижимной решетки 2 происходит предварительное уп-

лотнение сена (соломы), а верхний валец 3 препятствует забиванию

входного окна, что обеспечивает стабильную подачу уплотненной

массы. Нижними вальцами 10 и цепями со скалками механизма прес-

сования 8 масса закручивается в рулон, который по мере поступления

сена приводится во вращательное движение и уплотняется, в резуль-

тате чего периферийные слои уплотняются больше, чем сердцевина.

При дальнейшем поступлении массы ее плотность в камере возраста-

ет, и при достижении заданного значения включается сигнальное уст-

ройство, которое работает как в звуковом, так и в световом режиме.

Сигнал поступает в устройство от регулятора плотности, и тракторист

останавливает агрегат для обмотки рулона.

Механизмом подачи конец шпагата направляется в прессоваль-

ную камеру и, захваченный рулоном, наматывается на него, переме-

щая каретку вдоль рулона. По окончании обмотки шпагат обрезается

ножом, и тракторист с помощью гидроцилиндров 6 открывает зад-

нюю часть 7 прессовальной камеры (при этом отключается кулачко-

вая муфта привода цепей механизма прессования). За счет вращения

нижних вальцов 10 рулон выгружается из прессовальной камеры на

землю. После закрытия задней части камеры агрегат вновь движется

по валку, и процесс формирования рулона повторяется.

ПР-Ф-750 можно использовать при заготовке рассыпного сена

без обмотки рулонов шпагатом. При этом устанавливают минималь-

ную плотность прессования.

Пресс-подборщик агрегатируют с тракторами тяговых классов

1,4 и 2. Для обвязки рулона применяют синтетический шпагат, его

расход 0,23...0,5 кг1т.

24.3 Установки для досушивания сена активным

вентилированием

Вентиляционная установка УВС-16А стационарно-

передвижная, автоматизированная. Она предназначена для досушива-

ния неизмельченного, измельченного и прессованного сена, а также

соломы, вороха семенников трав и другого подобного сырья актив-

ным вентилированием атмосферным воздухом на открытых площад-

ках и в хранилищах.

Установка снабжена пятисекционным горизонтальным подстож-

ным каналом длиной 16 м. К первой секции присоединен осевой вен-

тилятор ЦАГИ-23. Каждая секция состоит из каркаса с пятью дугами.

Каркас шарнирно связан с опорной рамкой. В рабочем положении

опорные рамки соединены между собой цепями. После сушки мате-

риала отъединяют вентилятор с брезентовым рукавом от подстожного

канала и снимают уплотнительный щит. Серьгу буксирного устройст-

ва соединяют с трактором тягового класса 1,4 и канал вытягивают из-

под стога.

У ВС- 16А может досушивать сено в стогу без подстожного ка-

нала. Для этого используют специальный переходник.

Автоматизированная система управления обеспечивает опти-

мальную работу вентилятора в зависимости от влажности наружного

воздуха и автоматическую кратковременную продувку сена по задан-

ному режиму при плохой погоде.

Производительность установки 0,165 т/ч, масса 1600 кг, мощ-

ность электродвигателя 15 кВт, производительность вентилятора 55 3

тыс. м 1ч.

Оборудование ОВС-16 стационарно-передвижное, автоматизи-

рованное, оснащено тремя вентиляторами. Воздухораспределитель-

ный канал длиной 16 м представляет собой собранную из отдельных

секций ферму с механизмами подъема-опускания. Для использования

канала после одной скирды канал опускают, трактором извлекают его

из скирды и в собранном виде перемещают по сушильной площадке

на место формирования следующей скирды.

Оборудованием можно досушивать одновременно три скирды,

что обеспечивает заготовку за сезон 10...12 скирд массой 80...90т ка-

ждая. Производительность оборудования 0,912 т/ч, масса 2822 кг,

мощность электродвигателей 45 кВт.

Технология досушивания сена. На досушку активным вентили-

рованием закладывают растительную массу, провяленную на поле до

влажности 30...45 %.

Рассыпное сено сушат слоями толщиной 1,5...2 см. Первый слой

вентилируют непрерывно в течение 1,5...2 сут. Когда влажность в его

верхней части достигнет 25...30 %, закладывают второй слой. Сум-

марный слой сушат 3...5 сут. При влажности массы в верхней части

второго слоя 25...30 % закладывают для вентилирования третий слой.

По окончании сушки (влажность массы 17...18 %) выходящий из

скирды воздух должен иметь приятный запах сена.

Слои тюков и рулонов для сушки укладывают так, чтобы между

ними не было щелей, а сопротивление прохождению воздуха сквозь

материал было минимальным. Вентилирование проводят при статиче-

ском давлении воздуха 1,0...1,2 кПа.

Лекция 25. МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ТРАВ И СИЛОСНЫХ

КУЛЬТУР С ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ

При заготовке разных кормов растительную массу измельчают

кормоуборочные комбайны, выполняющие в едином технологиче-

ском процессе скашивание или подбор растений из валков, измельче-

ние и погрузку измельченной массы в транспортные средства.

Кормоуборочные комбайны независимо от типа и марки пред-

ставляют собой компоновку разных конструкций рабочих органов.

В зависимости от применяемых адаптеров для сбора раститель-

ной массы и выполняемого технологического процесса различают

комбайны одноцелевые, универсальные и безжатвенные (рис. 25.1).

У одноцелевых комбайнов адаптер (рис. 25.1, а) выполняет убор-

ку только силосных культур. Такие комбайны получили название

«силосоуборочные». Их адаптер прочно соединен с измельчителем и

демонтируется только для ремонта Универсальные комбайны в соответствии с видами заготовляемо-

го корма и свойствами убираемой культуры имеют четыре сменных

адаптера (рис. 25.1, б): жатку 6 для уборки трав, жатки 8, 9 для убор-

ки силосных культур и подборщик 7 для подбора из валков провялен-

ной травы. Питающее устройство, измельчающий аппарат и транс-

портирующее устройство этих машин выполнены в одном агрегате,

который называется измельчителем. Он установлен на колесном или

гусеничном ходу и может быть самоходным, прицепным или навес-

ным. Сменный адаптер монтируют на измельчитель и демонтируют

посредством быстросъемного механизма стыковки.

С помощью универсальных кормоуборочных комбайнов заготав-

ливают измельченное сено, сенаж, травяную муку, силос и зеленую

подкормку.

У безжатвенных комбайнов (рис. 25.1, в) отсутствует адаптер,

скашивание трав и силосных культур с одновременным измельчением

осуществляет горизонтально расположенный ротационно-барабанный

измельчающий аппарат 5. Эти машины называют косилками-

измельчителями. Их используют для заготовки кормов на небольших

площадях. Косилки-измельчители схожи по рабочему процессу с

кормоуборочными комбайнами, но более просты по конструкции и

имеют меньшую производительность.

Для измельчения растительной массы в комбайнах устанавлива-

ют цилиндрические, дисковые и роторные измельчающие барабаны.

Перемещение измельченных растений по силосопроводу для по-

грузки в транспортное средство происходит чаще всего за счет из-

мельчающе-швыряющего действия измельчающего барабана 1 (рис.