1. Цель работы.

2. Краткие данные о технических особенностях сварки под флюсом и отечественных сварочных автоматах.

3.Схемы автоматов АДФ – 1002 и АБС.

4. Технические характеристики автоматов АДФ – 1002 и АБС.

5. Выводы по работе.

7. Библиографический список

1. Технология конструкционных материалов (Технологические процессы в машиностроении): учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов: в 4 ч. Ч. 1. Машиностроительные материалы / Е.М. Гринберг, Г.В. Маркова, В.А. Алферов; под общей ред. Э.М. Соколова, С.А. Васина, Г.Г. Дубенского. – Тула: Изд-во ТулГУ. – 2007. – 476 с.

2. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Технология конструкционных материалов и технологические процессы в машиностроении. Раздел «Сварка» для студентов очного обучения/ Под ред. Судника В.А. Тула.: ТулГУ, 2000.- 44 с.

Лабораторная работа №3 Изучение устройства, конструкции и принципа работы сварочного полуавтомата а-1230м

1. Цель работы

Изучить устройство и конструкцию сварочного полуавтомата А-123ОМ.

2. Общие положения

1. Классификация и конструктивные особенности выпускаемых полуавтоматов

В настоящее время существует приблизительно 60 разновидностей шланговых полуавтоматов. Они отличаются друг от друга по следующим признакам:

а) по способу поддержания постоянства параметров дуги:

• с саморегулированием;

• с принудительным регулированием;

б) по способу подачи проволоки:

• толкающего типа, когда проволока подаётся путём проталкивания её через гибкий шланг;

• тянущего типа, когда проволока протаскивается через гибкий шланг;

• тянуще-толкающего типа;

в) по типу исполнения:

• передвижные;

• ранцевые;

• переносные;

г) по виду проволоки:

• сплошного сечения;

• порошковой;

д) по способу регулирования скорости подачи проволоки:

• с плавным регулированием;

• со ступенчатым регулированием;

• с плавно-ступенчатым.

Основными элементами полуавтоматов являются: держатель, гибкие шланги, механизм подачи сварочной проволоки; кассеты со сварочной проволокой; шкаф управления. Полуавтоматы комплектуются источниками питания. Параметры выпускаемых полуавтоматов приведены в таблице.

Техническая характеристика наиболее распространённых

полуавтоматов для сварки в защитном газе

Параметры	ПДГ-305, ПДГ-307	ПДГ-601	А-1230	ПДГ-312
Номинальный сварочный ток, А	315	630	315	315
Продолжительность работы (ПВ),%	40	60	40	60
Пределы регулирования сварочного тока, А	50-315	100-700	100-500	50-315
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	16-38	18-66	16-24	16-38
Диаметр электродной проволоки, мм	0,8-1,4	1,2-2,6	0,8;1,0;1,2	1,0-1,4
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч	120-1200	120-1200	160-670	120-960
Масса подающего устройства, кг	12,5	27,6	15,0	12,0
Расход защитного газа (СО2), л/ч	1000	1200	1000	1000
Тип источника	ВДГ-302	ВДГ-601	ВДГ-303	ВДГ-303
Перв. мощность, кВА	20,0	69,0	20,0	20,0
Масса источника, кг	275	596	275	230
КПД источника, %	75	82	75	73

Полуавтоматы ПДГ-305, ПДГ-307, ПДГ-308 и ПДГ-502 имеют унифицированные подающие устройства и блок управления. Регулирование скорости подачи электродной проволоки осуществляется с дистанционного пульта управления, который может размещаться вблизи сварщика. Команды на начало и окончание сварки подаются с помощью выключателя, установленного на рукоятке горелки. Блок управления размещен в нише источника сварочного тока. Полуавтоматы ПДГ-305, ПДГ-307, ПДГ-308 комплектуются выпрямителем ВДГ-302, двумя горелками типов ГДПГ-101-10 и ГДПГ-301-8, редуктором-расходомером У-30, соединительными проводами, щитком сварщика и запчастями.

От полуавтомата ПДГ-305, полуавтомат ПДГ-307 отличается наличием упоров для сварки электрозаклёпками и прижимным устройством, служащим для подачи электродной проволоки по направлению к электрододержателю. Полуавтомат ПДГ-308 обладает повышенным радиусом действия за счёт своих конструктивных особенностей. Он имеет в отличие от ПДГ-307 две ступеньки регулирования скорости, а также горелку, снабжённую устройством для удаления из зоны сварки вредных аэрозолей с выбросом их в цеховую вентиляционную магистраль. Полуавтомат ПДГ-502 отличается от ПДГ-305 конструкцией подающего устройства, к основанию которого крепятся четыре роликовых колеса, дающие возможность перемещать устройство в процессе работы, а также наличием водоохлаждаемой горелки.

Полуавтомат ПДГ-601 предназначен для сварки в двух заранее выбранных режимах, например для сварки в нижнем и вертикальном положениях без перенастройки режима. Конструкция подающего устройства ПДГ-601 аналогична конструкции подающего устройства полуавтомата ПДГ-502, но комплектуется дополнительно четырех роликовым устройством для сварки порошковой проволокой.

Принципиальным отличием полуавтомата А-547У является наличие подающего устройства, имеющего небольшие габариты и массу, что позволяет использовать полуавтомат в монтажных условиях.

Полуавтоматы ПДГ-312, ПДГ-603 относятся к серии полуавтоматов, в основу которых положены следующие унифицированные узлы:

• электронный блок управления сварочным процессом БУСП-1;

• сварочные горелки серии ГДПГ-201, ГДПГ-304, ГДПГ-502;

• редукторный провод подачи электродной проволоки;

• серийно выпускаемые тормозные устройства и кассеты для электродной проволоки.

Использование в полуавтоматах ПДГ-312 и ПДГ-603 блока БУСП-1 обеспечивает плавное регулирование и стабильность скорости подачи проволоки V_пп, позволяет осуществить сварку не только протяженными, но и прерывистыми швами, а также сварку электродуговыми точками.

Сварочные горелки в ПДГ-312 и ПДГ-603 обладают долговечностью в пять раз большей, чем горелки типа ГДПГ-301-8 и т.д.

Прижимное устройство ПДГ-312 по конструкции аналогично подающему устройству ПДГ-308. В полуавтомате ПДГ-603 используется четырех роликовое прижимное устройство для подачи как стальной сплошной, так и стальной порошковой проволок.

Отличительной особенностью полуавтомата А-1230М является питание электропривода и схемы управления напряжением дуги. В целом конструкция полуавтомата во многом аналогична ранее рассмотренным. Таким образом, остановимся более подробно на конструкции этого полуавтомата.