2.4 Сварочные проволоки и флюсы

В большинстве случаев при газовой сварке применяют присадочную проволоку близкую по своему хим. составу к свариваемому металлу. Нельзя применят для сварки случайную проволоку неизвестной марки. Поверхность проволоки должна быть гладкой и чистой без следов окалины, ржавчины, масла, краски и прочих загрязнений. Температура плавления проволоки должна быть равна или несколько ниже t^o плавления металла. Проволока должна плавится спокойно и равномерно, без сильного разбрызгивания и вскипания, образуя при застывании плотный однородный металл без посторонних включений и прочих дефектов. Для газовой сварки цветных металлов (меди, латуни, свинца), а так же нержавеющей стали в тех случаях, когда нет подходящей проволоки, применяют в виде исключения полоски нарезанный из листов той же марки, что и сваривает металл.

Медь, алюминий, магний и их сплавы при нагревании в процессе сварки энергично вступают в реакцию с кислородом воздуха или сварочного пламени (при сварке окислительным пламенем), образуя окислы, которые имеют более высокую t^o плавления, чем металл. Окислы покрывают капли расплавленного металла тонкой пленкой и этим сильно затрудняют плавление частиц металла при сварке. Для защиты расплавленного металла от окисления и удаления образующихся окислов применяют сварочные порошки или пасты, называемые флюсами. Флюсы, предварительно нанесенные на присадочную проволоку или пруток и кромки свариваемого металла, при нагревании расплавляются и образуют легкоплавкие шлаки, всплывающие на поверхность жидкого металла. Пленка шлаков прокрывает поверхность расплавленного металла, защищая его от окисления. Состав флюсов выбирают в зависимости от вида и свойств свариваемого металла. В качестве флюсов применяют прокаленную буру, борную кислоту. Применение флюсов необходимо при сварке чугуна и некоторых специальных легированных сталей, меди и ее сплавов. При сварке углеродистых сталей не применяют.

Глава 3. Описание процесса газовой сварки

3.1 Процедура газовой сварки

Основная процедура при проведении сварочных работ с использованием газосварочного оборудования заключается в следующем. Редукторами на газовых баллонах устанавливается необходимый поток газа в сварочной горелке, открываются регуляторы на горелке, специальным воспламенителем зажигается пламя, а затем этими же регуляторами устанавливается соотношение кислорода и горючего газа для получения нужного пламени. Наконечники различных размеров влияют на получение газового пламени с разными параметрами, поэтому размер наконечника подбирается в соответствии с толщиной предполагаемого свариваемого металла. Меньшее пламя используется для тонких металлов. После установки нужного пламени горелка подносится к рабочей области, и соединяемые детали нагреваются пламенем. Во время перемещения го­релки вдоль места соединения, в расплав подается присадочная проволока. Сварка может осуществляться и без проволоки, но прочность шва без неё будет меньшей.

Несмотря на обширность применения газосварочного оборудования, оно может быть не всегда эффективным или удобным. Если газосварочный аппарат используется не только для сварки, тогда он является действительно необходимым, однако если приходится лишь изредка сваривать металлы различной толщины, то более удобным может оказаться электросварочный аппарат. Обучиться газовой сварке труднее, нежели электросварке, и при этом возникает больше проблем, связанных с безопасностью. Для сварки особенно толстых либо тонких металлов требуется определенный уровень мастерства. Однако одним из серьезных преимуществ газосварочного аппарата над электросварочным является его мобильность. Газосварочный комплект можно свободно перемещать в любое место, нет привязанности к электрической сети. При достаточной длине газовых шлангов сварщик может подниматься на высокие конструкции или опускаться в глубокий подвал или шахту, чтобы выполнить сварку или резку. Поэтому газовая сварка может оправдывать себя в полевых условиях, сельском и городском хозяйстве.

Ещё одной областью использования газосварочного оборудования является пайка металлов, например, таких как латунь или медь. При пайке основной металл не расплавляется, он прогревается лишь настолько, чтобы рас­плавить присадочный пруток, который скрепляет обе детали соединяемого металла.