
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчет общего коэффициента полезного действия (кпд) привода и требуемой мощности электродвигателя
- •2 Выбор электродвигателя
- •3 Определение кинематических и силовых параметров валов привода
- •- Приводной вал цепной передачи
- •4 Расчет зубчатой цилиндрической передачи
- •Делительные диаметры равны
- •5 Расчет цепной передачи
- •Определяю расчетное число ударов цепи о зуб звездочки:
- •Рассчитаем диаметр
- •6 Проектный расчет валов
- •Df1, d1, da1, b1- размеры шестерни (пункт 2).
- •7 Эскизная компоновка редуктора
- •8 Определение внутренних силовых факторов в сечениях вала
- •В точке к изгибающий момент равен
- •9 Проверка подшипников на долговечность
- •10 Проверочный расчет тихоходного вала
- •11 Выбор шпонок и проверка их на прочность
- •12 Конструкция корпуса редуктора
- •13 Смазывание редуктора
- •14 Сборка редуктора
- •Заключение
- •Список литературных источников
10 Проверочный расчет тихоходного вала
Цель проверочного расчета состоит в проверке соблюдения следующего неравенства в опасном сечении вала
s>[s], (58)
где s,[s]-расчетный и допускаемый коэффициент запаса прочности ([s]=2,5... 3,0 для валов общего назначения).
Опасным будем считать сечение вала, где возникают наибольшие изгибающие и крутящие моменты. В рассматриваемом примере таким сечением является сечение в опоре В (рисунок 16). Также опасным может оказаться сечение под колесом.
Расчетный коэффициент запаса прочности равен;
(59)
где
-коэффициенты
запаса Прочности соответственно по
нормальным и касательным напряжениям,
рассчитываемые по формулам:
(60)
где
-пределы
выносливости материала вала при
симметричных циклах изгиба и кручения,
МПа. Выбираем материал вала - сталь 40Х,
термообработка - улучшение: от
МПа,
=
900 МПа. Тогда пределы выносливости
материала вала определяются по
эмпирическим зависимостям .
МПа,
224
МПа;
(61)
-эффективные
коэффициенты концентрации напряжений
при изгибе и кручении в опасном сечении,
которые выбираются по виду концентратора
напряжений. Для рассматриваемого примера
определим соотношение размеров:
t/r=2,5/1,0=2,5;
r/d
=
1/50=0,02. Учитывая, что для материала вала
=900
МПа,
определим коэффициенты
по таблице 18 [1]:
-коэффициент,
учитывающий шероховатость поверхности
вала. Его значение выбирают в интервале
=0,9…1,0;
=0,95
-масштабные
факторы для нормальных и касательных
напряжении. Для рассматриваемого примера
=0,70;
=
0,70;
-
амплитуды
циклов напряжений, МПа
-
средние
значения циклов напряжений, МПа;
-
коэффициенты,
учитывающие влияние среднего напряжения
цикла на коэффициент запаса прочности.
Напряжения
изгиба изменяются по симметричному
циклу, поэтому амплитуда
,
МПа,
и средние цикла
,
МПа,
равны
,
=0,
(62)
где
-
максимальный изгибающий момент, Нмм
, в опасном сечении вала ;
W-момент сопротивления сечения, мм3, который равен: для круглого сплошного сечения вала W=0,1d 3, а для сечения со шпоночным пазом
(63)
где d -диаметр вала в опасном сечении.
Так как у нас опасное сечение вала – сплошное, то поэтому амплитуда цикла , МПа, определяется по формуле
Напряжения
кручения при нереверсивном вращении
вала изменяются по нулевому циклу,
поэтому амплитуда
,
МПа,
и среднее значение цикла
,
МПа,
равны
,
(64)
где Т1- крутящий момент в опасном сечении вала, Нмм, (см. эпюру крутящих моментов, рисунок 11,ж);
Wр- полярный момент сопротивления сечения, мм3, который равен:
для круглого сплошного сечения вала Wp = 0,2d 3 , а для сечения со шпоночным пазом
(65)
где d- диаметр вала мм, в опасном сечении вала, а размеры шпоночного паза приведены в [1,c.73, таблица Б.12].
Для
рассматриваемого примера (опасное
сечение вала – сплошное), для которого
MПа
Выбираем
коэффициенты
:
Для рассматриваемого примера коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям равны по формулам (60)
Расчетный коэффициент запаса прочности равен по формуле (59)
Расчетный коэффициент запаса прочности больше допускаемого по условию
s>[s] 5,6≥(2,5... 3,0) значит, вал работоспособен.