Преимущества технологической линии

• Выработка традиционного творога в потоке закрытым способом;

• Возможность выработки творога с массовой долей жира от 1,8 до 5,0% и творожных продуктов с присутствием растительных жиров;

• Сохранение структуры продукта при охлаждении;

• Интенсификация технологических процессов производства творога;

• Возможность оптимизации затрат с целью улучшения экономических показателей при производстве творога, в том числе в экономии тепло–хладоресурсов, питьевой и технологической воды, электроэнергии, моющих растворов и т.д.;

• Санитарная обработка от безразборной CIP–мойки.

Характеристика оборудования Творогоизготовители

ТИ–6,3 и ТИ–10

Назначение:

– выработка творожного сгустка закрытым способом.

Выполняемые технологические операции:

– заполнение смесью;

– подогрев смеси до температуры сквашивания;

– внесение закваски и остальных компонентов, перемешивание;

– сквашивание смеси;

– разрезка сгустка;

– подогрев и охлаждение сгустка;

– отбор сыворотки;

– слив сгустка с сывороткой;

– подключение к линии CIP–мойки.

Устройство

Творогоизготовитель представляет собой горизонтальную, со змеевиками нагрева и охлаждения, теплоизолированную емкость с режуще–вымешивающим устройством. Рабочее наполнение творогоизготовителей 6,3 и 10,0 м³. На лицевом днище на трех различных по высоте уровнях установлены три смотровых окна и три датчика температуры для контроля температуры сгустка, сыворотки и уровня опорожнения емкости. Для контроля массы заливаемого продукта творогоизготовитель устанавливается на тензодатчики.

Конструкция режуще–вымешивающего устройства обеспечивает деликатную разрезку и перемешивание сгустка. Частота вращения режуще–вымешивающего инструмента 0–4,6 об/мин

Для обеспечения качественной циркуляционной мойки творогоизготовитель снабжен двумя моющими головками, обеспечивающими санитарную обработку согласно действующим инструкциям.

В качестве привода используется импортный мотор–редуктор, который позволяет уменьшить сроки обслуживания и имеет высокую надежность. Привод имеет плавную регулировку числа оборотов.

Основной материал творогоизготовителя – нержавеющая сталь. Облицовка выполнена из нержавеющей стали со шлифованной поверхностью под пленкой. Детали установки, контактирующие с хладоносителем, выполнены из нержавеющей стали, коррозионностойкой к используемому хладоносителю.

Преимущества:

• оптимальное решение автоматизации технологических процессов;

• автоматизация процессов мойки;

• контроль температуры продукта осуществляется по цифровому прибору;

• удобство обслуживания;

• надежность и долговечность;

• современный дизайн.

Охладитель творожного сгустка

Назначение:

– охлаждение творожного сгустка в непрерывном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса.

Устройство:

Охладительная установка состоит из трубчатых теплообменных аппаратов, системы регулирования хладоносителя, насоса продукта (роторного типа), системы контроля и регулирования технологического процесса, пульта управления, трубопроводов, смонтированных на раме.

Теплообменный аппарат состоит из рубашки охлаждения, перемешивающего устройства и привода. Перемешивающее устройство, установленное внутри теплообменного аппарата, предназначено для бережного перемешивания продукта, вследствие чего увеличивается эффективность теплообмена. В установке предусмотрено плавное регулирование скорости вращения перемешивающего устройства.