Характеристика оборудования

Рис. Вертикальный сыроизготовитель

Представляет собой эллиптический вертикальный резервуар закрытого типа для производства сырного зерна. Предназначен для заполнения молоком, смешивания ингредиентов, порезки сгустка, перемешивания, подогревания и/или охлаждения смеси сырного зерна почти всех видов твердых и полутвердых сыров и творога. Вместимость от 2500 до 15000 л.

Рис. Модуль для заполнения мультиформ

Предназначен для контролируемого дренажа сыворотки от зерна, заполнения зерном мультиформ при производстве творога.

Производительность: от 6000 до 18000 л/ч

Рис. Кантователь

Предназначен для переворачивания собранных в пакеты мультиформ на 180° с целью самопрессования мягких и полумягких сыров, а также творога. Переворачивание пакетов осуществляется без усилия, вручную или автоматически при помощи мотор–редуктора.

Линия производства традиционного творога компании "машины и технологии"

Молоко из аппаратного цеха поступает в творогоизготовитель, где происходит сквашивание и обработка творожного зерна. Готовое творожное зерно с сывороткой подается насосом на ленточный отделитель сыворотки, с которого поступает в систему прессования. После прессования бруски творога загружаются в мультиформы. После этого мультиформы с творогом подаются в систему окончательного прессования. После прессования готовый творог выгружаем из мультиформ, а формы подают на мойку. Готовый продукт подается на упаковку, после чего поступает в камеру охлаждения.

Производительность по молоку 25000 л/смену

Комплектация

1. Творогоизготовитель – 6 000 литров (4 шт.)

Молоко, бактериальную закваску и молокосвертывающий фермент одновременно вносят в творогоизготовитель для сквашивания. По истечению определенного времени полученный сгусток разрезается и перемешивается мешалкой. После частичного отделения сыворотки, оставшийся продукт с сывороткой откачивается или вытекает самотеком из творогоизготовителя.

2. Система пар–горячая вода (4 шт.)

Система пар–горячая вода обеспечивает нагрев воды и циркуляцию ее в межстенном пространстве творогоизготовителя, включает в себя следующее оборудование (пластинчатый теплообменник, насос, арматуру, автоматический регулятор, мотор–вентиль).

3. Насос творожного зерна (1 шт.)

Центробежный насос сырного зерна производства Фирмы "HOVAP" (Голландия).

4. Отделитель сыворотки (1 шт.)

Отделитель сыворотки ленточного типа, закрытого исполнения, выполнен в компактном исполнении: длина – 2000 мм, ширина – 1600 мм, высота – 1200 мм.

5. Система прессования (1 комп.)

• вертикальная система прессования высотой 5500 мм;

• система загрузки брусков творога в мультиформы;

• система окончательного прессования — пневматическая;

• автоматическая транспортировка мультиформ в системе прессования.

6. Комплект пластмассовых мультиформ (1 комп.)

Пластмассовые мультиформы для формования готового продукта.

7. Автоматическая CIP мойка (1 шт.)

Предназначена для мойки технологического оборудования и трубопроводов. Мойка состоит из 4 бачков смонтированных на раме. Емкость бачка 1000 литров. Подогрев моющих растворов на теплообменнике. Производительность насоса мойки 20 000 л/ч.

8. Моющая установка мультиформ.

• подача мультиформ в мойку ручная;

• транспортировка внутри мойки автоматическая;

• автоматический контроль температуры, подача моющих средств через сопла.

9. Элементы управления автоматики – командо–контроллер SIEMENS, пульт оператора и фитинги, клапаны

10. Упаковка вакуумная (1 шт.)