
- •Технология питьевого молока и молочных напитков
- •Органолептические показатели питьевого молока и молочного напитка
- •Технология питьевого пастеризованного и топленого молока
- •Органолептические показатели сухого молока
- •Органолептические показатели сухих сливок
- •Физико-химические показатели сухого молока, упакованного
- •Физико-химические показатели сухих сливок
- •Технология стерилизованного молока
Органолептические показатели сухого молока
Наименование показателя |
Характеристика |
Внешний вид и консистенция |
Мелкий порошок или порошок, состоящий из единичных и агломерированных частиц сухого молока. Допускается незначительное количество комочков, рассыпающихся при легком механическом воздействии |
Цвет |
Белый, белый со светло-кремовым оттенком |
Вкус и запах |
Свойственные пастеризованному обезжиренному или цельному молоку без посторонних привкусов и запахов. Допускается привкус и запах кипяченого молока |
Таблица
Органолептические показатели сухих сливок
Наименование показателя |
Характеристика сухих сливок |
|
высшего сорта |
первого сорта |
|
Консистенция |
Мелкий сухой порошок. Допускаются комочки, легко рассыпающиеся при механическом воздействии. |
То же, что и для высшего сорта. Допускается комковаторыхлая структура |
Цвет |
Белый с кремовым оттенком |
То же, что и для высшего сорта. Допускается наличие отдельных пожелтевших крупинок (пригорелых) |
Вкус и запах |
Свойственные пастеризованным сливкам, без посторонних привкусов и запахов |
Свойственные пастеризованным сливкам. Допускается привкус перепастеризации, слабосалистый, слабокормовой |
Примечание: в сухих сливках первого сорта допускается наличие не более одного из перечисленных в характеристике вкуса и запаха пороков.
Таблица 5
Физико-химические показатели сухого молока, упакованного
в транспортную тару
Наименование показателя |
Норма для продукта |
|
обезжиренного |
цельного |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
5,0 |
4,0 |
Массовая доля жира, % |
Не более 1,5 |
Не менее 25,0 |
Массовая доля белка в сухом обезжиренном молочном остатке, %, не менее |
34,0
|
|
Индекс растворимости, мл3 сырого осадка, не более |
0,2 |
|
Группа чистоты, не ниже |
I |
|
Кислотность, °Т (% молочной кислоты)
|
От 16 до 21 включ. (от 0,144 до 0,189 включ.) |
Таблица 5а
Физико-химические показатели сухих сливок
Наименование показателя |
Норма |
Массовая доля влаги, %, не более |
4,0 |
Массовая доля жира, %, не менее |
42,0 |
Индекс растворимости, мл3 сырого осадка, не более: высшего сорта первого сорта |
0,2 0,6 |
Кислотность, °Т, не более |
20 |
Таблица 6
Микробиологические показатели сухих молочных продуктов
Наименование продукта |
КМАФАнМ, КОЕ/г, не более
|
Масса продукта (г), в которой не допускаются |
||
БГКП (коли- формы) |
S. aureus |
Патогенные, в том числе сальмонеллы |
||
Молоко сухое цельное |
5 · 104 |
0,1 |
1,0 |
25 |
Молоко сухое обезжиренное для промышленной переработки |
1 · 105 |
0,1 |
1,0 |
25 |
Сухие сливки |
7 · 104 |
0,1 |
1,0 |
25 |
Потребительские и технологические свойства молочных напитков во многом определяется качеством воды, используемой для растворения (восстановления) сухих молочных продуктов.
На технологические цели используется питьевая вода городских водопроводов или артезианских колодцев. Она должна удовлетворять требованиям, СаНПиН 2.1.4.1074−2001, предъявляемым к питьевой воде.
Особое значение при этом имеет специальная регламентация минерализации, прозрачности, микроэлементного состава, что обусловлено особенностями применяемых технологий и требованиями к потребительским свойствам продуктов.
Водопроводная вода и вода из скважин часто нуждаются в дополнительной очистке.
К самым характерным загрязнениям можно отнести присутствие железа, солей жесткости (соли кальция и магния), сульфатов, нитратов, солей аммония, тяжелых металлов, микробного обсеменения, природных органических соединений, взвесей, посторонних цвета и запаха. Современные водоочистные системы позволяют менять состав воды так, как того требует технология конкретного производства.
В зависимости от состава исходной воды система очистки воды может включать:
напорный осадочный фильтр (для удаления взвешенных частиц);
систему безнапорной аэрации (в случае превышения в воде содержания железа);
ионообменный фильтр (для снижения жесткости воды). При большой жесткости воды снижается скорость растворения сухих продуктов;
угольный фильтр (для устранения запаха, удаления растворенного хлора, органики);
установку обратного осмоса (для уменьшения общего солесодержания, удаления бора, фтора, аммония);
ультрафиолетовый стерилизатор (для микробиологического обеззараживания).
Подбор оборудования для очистки воды осуществляется путем комбинации элементов с необходимыми характеристиками по заданным параметрам исходной воды и требованиям к очищенной воде.
Для того, чтобы питьевое пастеризованное молоко из восстановленного молока по химическому составу соответствовало требованиям ГОСТа на молоко питьевое, необходимо перед работой определить физико-химические показатели цельного или обезжиренного сухого молока и сухих сливок, установить необходимую массу каждого компонента.
Массу сухого цельного молока рассчитывают по формуле:
Мс.м = 100 · Н · Жп.м/(Рс.м · Жс.м),
где: Мс.м – масса сухого молока с массовыми долями жира 25 и 20 %, кг на 1 т восстановленного молока;
Н – норма расхода сырья на 1 т пастеризованного молока с учетом потерь при 100 % растворимости сухих молочных продуктов в соответствии с приказом Госагропрома СССР № 1025 от 30.12.87 г., кг;
Рс.м – фактическая растворимость сухого цельного молока, %;
Жп.м – массовая доля жира в питьевом пастеризованном молоке, %;
Жс.м – фактическое значение массовой доли жира в сухом цельном молоке, %.
Массу воды, необходимую для растворения сухого цельного молока, определяют по формуле:
Мв = Н – (Мс.м · Рc.м)/100,
где: Мв – масса воды, необходимая для восстановления сухого цельного молока, кг на 1 т восстановленного молока.
Массу сухого обезжиренного молока (Мс.о.м) определяют в зависимости от его фактической растворимости по формуле:
Мс.о.м = 100 · Мс.об.м /Рс.о.м,
где: Мс.об.м – масса сухого обезжиренного молока 100 %-ной растворимости по рецептуре, кг;
Рс.о.м – фактическая растворимость сухого обезжиренного молока, %.
Массу сухих сливок с учетом их фактической растворимости и фактической массовой доли жира рассчитывают по формуле:
Мс.сл = 100 · Н · Жв.м /(Рс.сл · Жс.сл),
где: Мс.сл – масса сухих сливок с массовой долей жира не менее 42 %, кг на 1 т восстановленного молока с массовой долей жира не менее 6 %;
Рс.сл – фактическая растворимость сухих сливок, %;
Жс.сл – фактическая массовая доля жира в сухих сливках, %.
Рецептуры, которые содержат более двух компонентов, рассчитывают на основании баланса по массе, жиру, белку с таким расчетом, чтобы плотность, массовые доли жира и белка в готовом продукте соответствовали требованиям стандарта.
В том случае, когда в состав рецептуры входят сухое обезжиренное молоко, сухое цельное молоко и вода, расчет массы компонентов производится по следующим формулам:
Мс.о.м= 1000 · (Бп.м · Жс.м – Бс.м · Жп.м )/ (Бс.о.м · Жс.м – Бс.м · Жс.о.м ) · Рс.о.м,
Мс.м= 1000 · (Бс.о.м · Жп.м – Бп.м · Жс.о.м )/ (Бс.о.м · Жс.м – Бс.м · Жс.о.м ) · Рс.м,
где Мс.о.м – масса сухого обезжиренного молока, кг;
Мс.м – масса сухого цельного молока, кг;
Бс.о.м – массовая доля белка в сухом обезжиренном молоке, %;
Бс.м – массовая доля белка в сухом цельном молоке, %;
Жс.о.м – массовая доля жира в сухом обезжиренном молоке, %;
Жс.м – массовая доля жира в сухом цельном молоке, %;
Рс.о.м – растворимость сухого обезжиренного молока, %;
Рс.м – растворимость сухого цельного молока, %.
Растворение сухих молочных продуктов в воде и получение восстановленного молока осуществляют в аппаратах различной конструкции, обеспечивающих получение пастеризованного молока, соответствующего требованиям стандарта.
В зависимости от конструкции аппарата сухое цельное и сухое обезжиренное молоко растворяют в воде при температуре от 38 до 45 °С. При небольших объемах производства сухое молоко можно восстанавливать в пастеризационных ваннах или других емкостях, обеспечивающих подогрев воды и перемешивание. После восстановления молоко очищают от нерастворившихся комочков при помощи металлических сит или фильтров.
Сухие сливки растворяют в воде при температуре от 40 до 60 °С. Восстановленные сливки гомогенизируют при давлении 10 МПа и температуре от 45 до 70 °С, затем смешивают с восстановленным молоком.
Растворенную смесь охлаждают до 4–6 °С и выдерживают при этой температуре не менее 3–4 ч с целью набухания белков, устранения водянистого привкуса и достижения требуемой плотности. При применении деаэраторов выдержка не требуется.