- •3. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода.
- •3.10 Определяем частоты вращения и угловые скорости валов редуктора и привода барабана. (по[2] табл. 2.4)
- •4 Расчёт зубчатых колёс редуктора
- •4.1 Выбор материала.
- •4.2 Рассчитываем допускаемые контактные напряжения по формуле:
- •4.3 Допускаемые напряжения изгиба [3], табл. 9.3 (189), § 9.11:
- •4.14 Ширина зубчатого колеса и шестерни с учётом дорожки для выхода червячной фрезы:
- •5 Проектировочный расчёт валов редуктора, расчёт и подбор муфты.
- •7 Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •8. 16 Определяем силы, действующие на валы звёздочек ([3], 278):
- •9.Выбор муфты
- •10 Эскизная компоновка редуктора
- •11 Проверка долговечности подшипников
- •11.1 Ведущий вал
- •11.2 Ведомый вал
- •12 Подбор и проверочный расчёт шпонок
- •12.1 На ведущем валу
- •13 Уточнённый расчёт ведомого вала
- •13.7 Коэффициент запаса прочности в сечении ι–ι.
- •13.8 Коэффициент запаса прочности в сечении ιι –ιι.
- •14. Выбор посадок соединений редуктора.
- •15 Выбор смазки. Смазка зацепления и подшипников
- •16 Экономическая часть
- •16.1 Определяю массу редуктора.
- •16.2 Определяю критерий технического уровня редуктора:
- •17 Краткая технология сборки редуктора
- •18. Используемая литература.
7 Конструктивные размеры корпуса редуктора
7.1 Толщина стенок корпуса редуктора и ребер жесткости. В проектируемых малонагруженных редукторах с улучшенными передачами, толщена стенок, крышки и основания корпуса принимаются одинаковыми
(56)
Принимаю
Фланец фундаментный основания корпуса
Фундаментный фланец редуктора крепится к плите шпильками диметром стержня d1=М14
Высота опорной поверхности платиков h1=(2.3…2.4)δ=(2.3…2.4)6=13.8…14.4мм; Принимаем14мм (57)
Диаметр отверстия под шпильку d01=1.1•14=15.4мм Принимаем 16мм
Ширина опорной поверхности платиков b1=2.4d01+1.5•δ=42.4мм (58)
Принимаем 42мм
Высота ниши h01=(2.0…2.5)d1=(2.0…2.5)16=32…40мм Принимаем 35мм
(59)
Соединение крышки и корпуса.
Соединение осуществляется винтами d3=d2=М10 (8 штук)
Ширина фланца К3=26мм
Диаметр под головку винта b03=12,5мм
Диаметр отверстия под винт d02=12мм
Фланец крышки смотрового окна.
В качестве крышки смотрового люка принимаю стальной лист толщиной 5мм с ручкой отдушиной.
Соединение осуществляется винтами d5=М6 (4 штуки)
Ширина 114мм
8. Расчёт цепной передачи
8.1 Мощность на выходном валу:
.
n2=286 мин-1
8.2 Число зубьев ведущей звёздочки ([3], 276):
.
Принимаем
.
(60)
Число
зубьев ведомой звёздочки ([3], 276):
Принимаем
.
(61)
Условие
соблюдается ([3], §13.3).
8.3 Коэффициент влияния частоты
вращения
на износостойкость шарниров:
(62)
8.4 Для однорядной цепи
.
8.5 Определяем шаг цепи ([3], 279):
.
(63)
По
стандарту принимаем цепь с шагом
8.6 Определяем скорость цепи ([3], 275):
;
(64)
8.7 Определяем окружную силу, передаваемую цепью ([3], 277):
;
(65)
8.8 Согласно условиям работы принимаем коэффициенты:
;
;
При
скорости цепи
принимаем переодическое смазывание,
тогда
([3], §13.5).
8.9 Определяем коэффициенты, учитывающие условия эксплуатации ([3], 278):
.
(66)
8.10 Определяем среднее давление в шарнирах принятой цепи ([3], 278):
.
(67)
8.11 Срок службы передачи
Принимаем
и коэффициент работоспособности
.
8.12 Определяем допускаемое среднее давление ([3], 279):
.
Т.к.
,
то
(68)
износостойкость шарниров цепи обеспечивается.
8. 13 Определяем межосевое расстояние передачи ([3], 276):
.
(69)
8. 14 Определяем число звеньев цепи ([3], 277):
.
(70)
Принимаем
шагов.
8. 15 Уточняем межосевое расстояние при окончательном принятом числе звеньев ([3], 277):
.
(71)
Здесь
;
(72)
.
(73)
Для
провисания цепи полученное значение
уменьшаем на 0,003
=0,003·635,35=2
(74)
Окончательно назначаем =634 мм.
