
- •1. Состав рулевого электропривода
- •2. Электромеханические передачи
- •3. Электрогидравлические передачи
- •3.1. Основные сведения
- •3.2.Рулевые машины с насосом постоянной подачи
- •3.3. Рулевые машины с насосами переменной подачи
- •3.3.1. Плунжерные рулевые машины
- •3.3.2. Лопастные рулевые машины
- •3.3.3. Поршневые машины с качающимися цилиндрами
- •4. Основные требования Регистра к рулевым электроприводам
- •1. Повреждение любого рулевого привода – главного или вспомогательного, не должно выводить из строя другой;
- •4.1. Основные требования к авторулевым
Схемы к лекции № 1 «Электроприводы рулевых устройств»
1. Состав рулевого электропривода
Угловое перемещение руля, необходимое для поворота судна, осуществляет-
ся с помощью силового электропривода.
Электроприводом производится перекладка руля, его остановка, реверсирование, регулирование скорости и т. д.
В состав рулевого электропривода входит:
1.исполнительный электродвигатель ИД,
2.передаточный механизм (рулевая машина) РМ,
3.система управления рулем ,
4. система контроля ( 10.2 ).
Рис. 10.2. Структурные схемы управления судном:
а – с использованием РЭМ-привода;
б - с использованием РЭГ-привода;
I – ручное управление; II – автоматическое управление; III – управляющая программа; IV – изготовка;
- С – судно;
- Р – руль;
-ПУ – пост управления рулем;
-У - усилитель;
-ИД – исполнительный двигатель;
-ИМ – исполнительный механизм( насоса в электрогидравлических рулевых машинах );
-Н – насос переменной или постоянной производительности ( в электрогидравлических рулевых машинах);
-РМ – рулевая машина;
-СРУ – счетно-решающее устройство ( навигационный комплекс );
- А – аксиометр ( рулевой указатель );
-К – репитер гирокомпаса ( сельсин-приемник гирокомпаса )
2. Электромеханические передачи
Обычно применяют механические приводы трех типов: винтовые, секторные и штуртросовые. На морских судах основное применение получили секторные передачи (рис. 10.3 ).
Рис. 10.3. Рулевой электропривод с секторной передачей
Электродвигатель 1 через червяк 2 и червячное колесо 3 вращает цилиндрическую шестерню 5, входящую в зацепление с зубчатым сектором 6. Сектор надет на верхнюю часть баллера руля 8 и свободно на нем поворачивается влево и вправо от диаметральной, плоскости на 35-40°.
Ниже сектора на баллер надет и закреплен шпонкой румпель 7, который соединен с сектором двумя буферными пружинами 4, играющими роль амортизаторов. Они защища-
ют механизм от динамических усилий, возникающих при ударах волн о перо руля.
Аварийный ручной привод руля выполнен при помощи штурвальных колес 13, враща
ющих вертикальный вал, на котором находится шестерня 14. Маховичком 15 ее вводят в зацепление с малым сектором 12, соединенным с баллером шпонкой.
Румпель можно закрепить неподвижно в любом положении стопорными колодка-
ми 10, прижимаемыми к ее секторной части винтом 9 с рукояткой-трещоткой 11. Это бывает нужно в случае выхода из строя рулевою механизма.
Червячная пара - самотормозящаяся, так как КПД ее равен 0,5. Эта непременная особенность рулевых приводов вызвана необходимостью удержать руль, переложенный на борт во время движения судна в том положении, в каком он оказался после остановки ЭД.
Передаточное число для секторных приводов находится в пределах 1500-2500. Об-
щий КПД передачи обычно составляет 0, 4…0,5, а мощность рулевого ЭД не превышает 70 кВт.
Секторные передачи распространены на судах среднего и малого водоизмеще-
ния.
3. Электрогидравлические передачи
3.1. Основные сведения
Увеличение водоизмещения и скорости судов требует увеличения моментов на бал
лере рулей. Значения моментов для больших современных судов измеряется тысячами и десятками тысяч килоньютоно метров ( кН*М ). Например, на японских сепертанкерах дедвейтом 500 тыс. т максимальный момент на баллере достигает 10 000 кН*м.
При таких значениях моментов механические ( секторные ) передачи становятся громоздкими и неэффективными из-за значительных затрат энергии.
Поэтому на современных судах применяют гидравлические рулевые машины, которым присущи следующие достоинства:
возможность получения практически неограниченных моментов на баллере;
2. плавное и точное регулирования привода;
3. малые вес и размеры.
Эти достоинства позволили разработать гидравлические рулевые машины с не-
большими моментами на баллере и тем самым вытеснить механические рулевые маши-
ны.
Промышленность выпускает гидравлические рулевые машины в виде типизирован-
ного ряда с номерами Р01-Р36, причем рулевые машины типов Р01…Р10 имеют насосы постоянной подачи, а остальные рулевые машины – насосы регулируемой подачи ( табли
ца 10.1. ).