Бизнес-процессы

Разработка целей внутренних бизнес-процессов способствуют достижению целей финансовой и клиентской проекций. Традиционные модели оценки не учитывают взаимосвязи между различными подразделениями. ССП повышает эффективность бизнес-процессов в целом, в их взаимосвязях, а не по отдельности.

Бизнес-процессы каждой компании уникальны, однако существует общая для всех компаний модель стоимостной цепочки. Модель описывает три составляющих бизнес-процессов компании: инновационного, операционного и процесса послепродажного обслуживания.

Конкурентным преимуществом группы ГМС являются собственные разработки и осуществление проекта под ключ, а также его обслуживание оборудования в течение эксплуатации. В рамках данной проекции и с учетом специфики компании были разработаны следующие цели:

1. Модернизация производства,

2. Повышение качества и сокращение сроков выполнения проекта,

3. Расширение линейки продуктов и услуг.

Инновационный процесс заключается в разработке продуктов и услуг, удовлетворяющих новые или скрытые потребности клиента. Анализ рынка, предпочтений клиентов сделает возможным разработать и представить новые продукты, полностью отвечающие потребностям заказчиков.

Операционный процесс вносит наибольший вклад в создание стоимости – это производство и установка оборудования. Процесс начинается при получении заказа и заканчивается установкой оборудования. В этой части бизнес-процесса была определена главная цель: модернизация производства. Модернизация позволит снизить издержки создания существующих продуктов, а также начать производство новых. Повышение эффективности и снижение издержек производства является важной, но не единственной частью бизнес-процессов компании.

Третий процесс связан с обслуживанием клиента. Компания предлагает услуги по послепродажному обслуживанию, предоставляет гарантии по ремонту, что несомненно важно для удовлетворения потребностей клиента. Повышение качества обслуживания клиентов и сокращение цикла одного заказа также является важной целью данной проекции.

Модернизация производства сделает возможным расширение линейки продуктов и повышения качества существующих, а также к сокращению сроков выполнения проектов. На уровне клиентской проекции это позволит добиться расширения клиентской базы и сохранения существующих заказчиков.

Ключевые факторы успеха

В рамках данной проекции были выделены следующие ключевые факторы успеха:

1. Качество используемых материалов

2. Высокие технологии

3. Эффективность использования рабочего времени

4. Эффективность использования оборудования

Качество используемых материалов при производстве нашего оборудования позволит повысить качество выпускаемой продукции, оборудование будет дольше служить потребителям, что улучшит их оценку нашего продукта.

Высокие технологии позволят модернизировать производство и расширить линейку продуктов. Это позволит нам производить новые продукты, востребованные со стороны покупателей.

Эффективность использования рабочего времени и оборудования позволят сократить сроки выполнения проектов, что приведет к высокой удовлетворенности клиентов. Таким образом, мы сможем сохранять наших постоянных клиентов и наращивать клиентскую базу.

Показатели

В качестве оценочных показателей мы выделили следующие:

1. Срок полезного использования выпускаемого оборудования

2. Время выполнения одного заказа

3. Срок разработки проектов

4. Отдача от внедрения технологий

5. Износ оборудования

6. Расходы на НИОКР

Качество используемых материалов можно оценить с помощью «срока полезного использования выпускаемого оборудования», т.е. насколько оно прочное и «долговечно». На сколько высокотехнологичное производство можно оценить с помощью таких показателей как «отдача от внедрения технологий» и «расходы на НИОКР». Эффективность использования рабочего времени отражается в сроках разработки проектов. Если правильно запланированы сроки, расчитаны исходя их производительности труда, то тогда разработка проектов будет проходить максимально быстро, что важно как для увеличения оборачиваемости, так и для удовлетворения клиентов. Эффективность использования оборудования можно отследить с помощью износа оборудования, а также времени на выполнение одного заказа.

Стратегические инициативы

Для достижения целевых значений выше обозначенных показателей, которые определены в приложении 1 нужно предпринять следующие стретегические инициативы:

1. Использовать высококачественные материалы

2. Назначить срок выполнения заказов

3. Установить конкретные сроки выполнения работ

4. Производить оценку эффективности внедрения технологий

5. Периодическое обновление оборудования

6. Инвестировать в НИОКР

Использование высококачественных материалов при производстве оборудования позволит поддерживать срок его полезного использования на целевом уровне. Назначение жестких сроков выполнения заказов и работ позволит уменьшить время на осуществление заказа и на разработку проектов, что позволит увеличить количество возможных заказов. Оценка эффективности внедрения технологий позволит оценить отдачу от внедрения технологии, таким образом, мы сможем предотвратить принятие нерентабельных проектов. Для того, чтобы оборудование работала на полную мощность, оно не должно иметь большого износа. Для этого мы должны периодически проводить обновление оборудования. Для внедрения крупных разработок нам нужно больше денег инвестировать в НИОКР.

Данные стратегические инициативы позволят нам достигать целевые значения показателей для реализации поставленных целей в рамках данной проекции.