2.2.Сварка. Типы сварных соединений. Классификация сварных соединений по пространственному соединению.
Сварка - технологический процесс создания неразъемного соединения из 2х и более элементов путем установления между ними межатомных связей.
Типы сварных соединений:
С- стыковое соединение:С1,С2,С10,..
Цифра обозначает порядковый номер соединения- с ее увеличением увеличивается толщина свариваемых элементов.
Н- нахлесточное: Н1,…
У- угловое: У1,…
Т- тавровое
Т
ц-торцевое
С
варное
соединение -
неразъемное соединение, выполненное
сваркой. Сварное соединение включает
три образующиеся в результате сварки
характерные зоны металла в изделии:
зону сварного шва 1, зону сплавления 2,
зону термического влияния 3, а также
часть основного металла 4, прилегающую
к зоне термического влияния.
По пространственному положению с учетом требований международных стандартов различают следующие сварные швы: горизонтальные (на вертикальной плоскости), вертикальные, потолочные и швы, сваренные в нижнем положении.
1.6. Превращения стали при охлаждении. Диффузионное и бездиффузионное превращения.
При охлаждении стали возможны следующие виды превращений:
-превращение аустенита в перлит;
-аустенита в мартенсит.
Превращение А в П происходит диффузионным путем при медленном охл в печи (либо при изотермической выдержки в печи) ниже критической температуры Аr1. Для прохождения превращения должно наблюдаться некоторое переохлаждение аустенита ниже равновесной температуры Аr1, чем > переохлаждение аустенита, тем интенсивнее происходит процесс его распада. При более значительном переохлаждении и последующей изотермический выдержке скорость процесса диффузионного распада аустенита замедляется в следствии снижения скорости диффузии атомов углерода.
Превращение А в М происходит бездиффузионным путем при значительном переохлаждении А (охл со скор выше критической). Процесс наблюдается в интервале от от +240 до -100 оС в результате такого бездиффузионного превр образ структура закалки М. На практике при охл в реальных охладителях М-ое превр происходит не полностью, поэтому в структуре закалки стали всегда присутст А остаточный.
Аост для углерод. сталей 1,5...2,5%, для сталей с высокой степенью легир. до 30...40%.
Аост растворяется при послед термич обработке (холодом, низкой, средней или высокий отпуск стали).
Мартенсит- перенасыщенный твердый раствор внедрения углерода в α-железо.
В результате значительного содержания углерода в М, он обладает высокой твердостью и хрупкостью в объеме мет присутствуют высокие остаточные напряжения, которые могут привести к деформации и разрушению изделия, поэтому закалка не является последним этапом. На практике всегда проводят отпуск стали.
1.11. Термическая обработка стали. Неполная закалка.
Терм. обработка – технологический процесс теплового воздействия на материал, заключающаяся в нагреве (с опред скоростью до опред t, выдержке при этой t и последующем охлаждении ( с заданной скоростью до заданной t, постоянным или ступенчатым способом) с целью изменения структуры, а также св-в в заданном направлении. Терм. обработка основана на структурных и фазовых превращениях вызываемых нагревом или охлаждением. Терм.обр может представлять собой предварит, промежуточный или окончательную обработку. Окончательная терм.обр определяет конечную структуру сплава и его конечные св-ва, прежде всего мех и эксплуатационные.
Неполная закалка этот вид терм обр заключается в нагреве заэвтектоидной стали до t=Ас1+(30...50)0С, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении со скоростью, превышающей критическую. Закалку проводят в целях достижения высокой твердости, износостойкости и прочности. Закалке не явл окончат операцией Для уменьшения хрупкости и напряжений, вызванных закалкой, и получения требуем мех св-в после закалки проводят отпуск стали.
Неполная закалка доэвт стали применяется редко, т.к. в структуре этой стали, нагретой до t Ас1, наряду с аустенитом всегда находятся зерна феррита. В рез быстрого охл А прейдет в М, а Ф не изменится и сохранится в структуре закаленной стали. Присутств Ф в структуре закаленной стали снизит ее твердость.
Заэвт стали обычно подвергаются неполной закалке, т.к. в структуре находится М и очень твердый вторЦ, сталь с такой структурой облад высок тверд и износостойкостью по сравн со сталью после полной закалки.