2.1 Сварка. Классификация способов сварки.

Сварка-технологический процесс создания неразъёмного соединения из 2х и более элементов путем установления между ними межатомной связи. Преимущества сварки: высокая производительность труда, высокое качество получаемого соединения, долговечность сварки.

Виды: 1)Холодная сварка (давление, взрывом, трением). Применяется для пластичных материалов. Прочность сварного соединения недостаточно высокая.

2) Контактные виды сварки (точечная, шовная, стыковая) сопротивление и оплавлением. Применяется для материалов меньшей пластичности

3)Газовая сварка. Вид для непластичных материлов.

Классификация способов сварки: 1)Механический- получение соединения осуществляется только за счет подведения в зону сварки механической энергии ( усилие осадки). Сварка давлением, трением, взрывом

2) Термомеханический- подводится и механическая и тепловая энергия путем пропускания электрического тока между сварными элементами. Относятся все виды контактной сварки.

3)Термический класс- только тепловая энергия. РДС, АДС, газовая сварка, под флюсом и в газовой среде.

3.1 Ручная дуговая сварка. Схема, сущность, параметры режима сварки, область применения, преимущества и недостатки.

Для ручной дуговой сварки обычно применяют металлические стержни, состоящие из стержня 8 и покрытия 9. Плавление электрода и свариваемого металла в процессе сварки осуществляется теплотой электрической дуги 7. Электродный металл в виде капель 10 переходит в жидкую металлическую ванну 4, которая после удаления дуги кристаллизуется, образуя сварной шов. Сварочная дуга состоит из трех областей: анодной, катодной и столба дуги. При коротком замыкании электрода с деталью происходит разогрев этого участка. Температура сварочной дуги достигает 6000…12000 ˚С. Тепловой мощности такой дуги достаточно для плавления металла. Основные параметры - диаметр электрода; сила, род и полярность сварочного тока; напряжение дуги. Дополнительные - состав и толщина покрытий, число проходов, положение шва в пространстве. Ручную дуговую сварку применяют при монтажных работах, для сварки швов и в мелкосерийном производстве.

Преимущества ручной дуговой сварки

-возможность сварки в любых пространственных положениях;

-возможность сварки в местах с ограниченным доступом;

-сравнительно быстрый переход от одного свариваемого материала к другому;

-возможность сварки самых различных сталей благодаря широкому выбору выпускаемых марок электродов;

-простота и транспортабельность сварочного оборудования.

Недостатки ручной дуговой сварки

-низкие КПД и производительность по сравнению с другими технологиями сварки;

-качество соединений во многом зависит от квалификации сварщика;

-вредные условия процесса сварки.